Изобретение относится к затворным устройствам емкостей для хранения и обработки различных материалов, к механизированным откидным крышкам и люкам преимущественно для производственных барокамер и вакуумных котлов, раз- мещенных в условиях ограниченных производственных площадей.
Цель изобретения - улучшение экеплуа- тационных характеристик и повышение удобства в эксплуатации в условиях ограниченной площади помещения.
На фиг.1 изображено устройство в закрытом и открытом положениях, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З и 4 - кинематическая схема узла I фиг.1 на различных этапах перемещения крышки.
Затворное устройство вакуумной цилиндрической емкости 1 включает крышку 2, выполненную в виде выпуклой сферической оболочки, с опорным роликом 3, установленным на дугообразной направляющей 4, жестко закрепленной на верхней наружной поверхности вдоль ее образующей
Механизм для открывания и закрывания крышки 2 состоит из двух цепных передач 5, размещенных в вертикальной плоскости симметрично с двух боковых сторон емкости 1, и самотормозящего привода 6 с горизонтальным валом 7 Каждая цепная передача 5 содержит приводную цепь 8, верхнюю звездочку 9, закрепленную на валу 7, нижнюю звездочку 10, связанную с крышкой 2, и промежуточные звездочки 11, оси
Os
ел о
о о
которых неподвижно закреплены на емкости 1. Крышка 2 удерживается рычажной подвеской 1.2, соединенной с опорным роликом 3. Механизм перемещения крышки кинематически взаимодействует с двумя прижимными механизмами, расположенными симметрично с боковых сторон крышки 2, каждый из которых включает силовой цилиндр 13с подвижным штоком 14 и ры- толкатель 15, шарнирно закрепленный верхним концом 1 б на корпусе емкости, а нижним - на штоке 14, Штоки 14 расположёны перпендикулярно плоскости крышки 2, Уплотнмтельный элемент крышки выполнен, например, в виде шпангоута 17. Передача усилил прижатия осуществляется в основном через звездочки 10, оси которых, укреплены в нижней части рычажных толкателей 15, и осевые шарниры 18, посредством которых приводные цепи 8 связаны с крышкой 2, причем шарниры 18 размещены вдоль горизонтальной оси 19 симметрии к рышки и по делительным окружностям звездочек 10, Это обеспечивает шарнирное симметричное крепление крышки 2 к двум приводным цепям 8 и к направляющей 4. Нижнее предельное положение осевых шарниров 18 в состоянии при прижатой к емкости 1 крышки 2 обозначено позицией А, а верхнее при открытой крышке - позицией Б,
Затворное устройство работает следующим образом,
После снятия в вакуумной емкости 1 разрежения, осуществляют операцию открывания крышки 2. Поскольку принудительный прижим крышки 2 и соответственно шпангоута 17 к емкости 1 требуется только перед созданием вакуума, а при работе крышка 2 прижимается атмосферным давлением, то перед операцией открывания силовые, например, пневматические цилиндры 13 выключены, их штоки 14 не давят на рычажные толкатели 15 и приводные цепи 8 нагружены только весом крышки 2.
Для открывания крышки 2 включают самотормозящий привод 6, который поворачивает горизонтальный вал 7 и приводит я синхронное движение обе цепные передачи 5. Приводные цепи 8 перемещают осевые шарниры 18 из положения А в положение Б (фиг.1). Вместе с шарнирами 18 перемещается вверх крышка 2 с одновременным поворотом из вертикальной плоскости в горизонтальную с учетом дугообразного профиля направляющей 4, После подъема крышка 2 переходит в положение над цилиндрической емкостью 1, не занимая производственной площади и не затрудняет подход и выполнение работ по загрузке.
После загрузки емкости 1 осуществляют операцию закрывания крышки 2. Для этого включают привод б, вращая вал 7 в обратную сторону, и переводит осевые шарниры
5 18 из положения В в положение Б, возвращая крышку 2 в вертикапьное положение. Для ликвидации неплотностей на уплотни- тельном торце 17 крышки 2 стопорят привод б и включают цилиндры 13, которые, втяги10 вая штоки 14, воздействуют через рычажные толкатели 15 на звездочки 10. При этом звездочки 1.0 перемещаются к емкости 1 и переводят осевые шарниры 18 в промежуточную позицию В оказывая увеличенное в
15 несколько раз усилие прижатия на крышку 2, Для того, чтобы при действии цилиндров 13 приводные цепи не натягивались и не ослабевали, расположение верхних концов рычажных толкателей 15 выбирают из усло20 вия их нахождения на одной условной гори- зонтальности линии внутри замкнутых контуров, ограниченных периметрами приводных цепей 8.
После срабатывания механизма пере25 мещения и прижимного механизма в емкости 1 создают вакуум, обеспечивая окончательное прижатие крышки 2, а силовые цилиндры отключают,
Таким образом, предлагаемая с учетом
30 взаимного расположения отдельных элементов обеспечивает возможность уменьшения производственных площадей и мощности привода.
35Формула изобретения
1. Затворное устройство цилиндрической емкости, содержащее крышку с уплот- нительным кольцевым элементом, направляющую для перемещения крышки.
40 жестко закрепленную на верхней наружной поверхности емкости вдоль ее образующей, и механизм для открывания и закрывания крышки, включающий опорный ролик, установленный на направляющей, и рычажную
45 подвеску, соединенную с крышкой и опорным роликом, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения удобства в эксплуатации в условиях ограниченной
50 площади перемещения, оно снабжено двумя прижимными механизмами, каждый из которых размещен с одной из боковых сторон емкости и включает силовой цилиндр с подвижным штоком, перпендикулярным
55 плоскости крышки, и рычажный толкатель, шарнирно связанный верхним концом с емкостью, а нижним - со штоком силового цилиндра, механизм для открывания и закрывания крышки состоит из самотормозящего привода с горизонтальным валом.
расположенным над крышкой, и двух цепных передач, размещенных в вертикальной плоскости симметрично с боковых сторон крышки, каждая из которых включает соединенные цепью звездочки, причем одна из звездочек закреплена на емкости неподвижно, а другие установлены соответственно на горизонтальном валу привода и на рычажном толкателе в его нижней части, приводная цепь связана с крышкой осевым шарниром, размещенным на делительной
0
окружности звездочки, установленной на- рычажном толкателе, а направляющая выполнена криволинейной с вертикальными участками на концах.
2. Устройство поп.1.отличающее- с я тем, что верхние концы рычажных толкателей расположены на одной горизонтальной линии внутри замкнутых контуров, ограниченных периметром приводных цепей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОРОТА ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЕ | 1994 |
|
RU2078895C1 |
КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU258537A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1949 |
|
SU101858A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ВЕРТИКАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ | 1971 |
|
SU422665A1 |
Устройство для автоматической подачи пруткового материала | 1973 |
|
SU722467A3 |
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2005 |
|
RU2283969C1 |
КОЛЕСНАЯ БРОНЕМАШИНА | 2005 |
|
RU2314478C2 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1980 |
|
SU931397A2 |
Устройство для растяжения движущейся мебельной ткани | 1976 |
|
SU705029A1 |
Полуавтоматическая кокильная машина для отливки чугунных или стальных шаров | 1960 |
|
SU148207A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к котловым аппаратам, работающим под вакуумом или с избыточным давлением Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации в условиях ограниченных площадей помещений Устройство содержит механизм для открывания и закрывания крышки, имеющий направляющий ролик, закрепленный на крышке, криволинейную направляющую и расположенные с боковых ciopoH крышки две параллельные цепные передачи Каждая из цепных передач содержит звездочку, закрепленную на рычажно-шарнирной подвеске и установленную делительной окружностью касательно к общей плоскости для обеих звездочек параллельно осевой горизонтальной плоскости емкости Устройство имеет два прижимных механизма Шарнир подвески звездочки расположен между ветвями огибающей звездочки цепи 1 з.п ф-лы, 4 ил «л
11
-г
/
Фиг. 2
г /
Фав.З
т
ФмЛ
Патент США № 4288001, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-06-15—Подача