Коллектор электрической машины Советский патент 1991 года по МПК H01R39/04 H02K13/04 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрическим машинам

Целью изобретения является снижение материалоемкости и стоимости коллектора электрической машины.

На фиг. 1 показан предлагаемый коллектор, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг 1; на фиг. 3 - выносной элемент коллектора в увеличенном масштабе (узел I на фиг 1), на фиг. 4 - вариант исполнения коллектора; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг 4 в развертке; на фиг. 6 - коллекторная пластина с петушком.

Коллектор электрической машины содержит коллекторные пластины 1 с петушками 2. разделенные изоляционными прокладками 3 и 4. Причем вместе с прокладками 3 и 4 петушки образуют непрерыв- ную перегородку 5, так как боковые поверхности петушка от его основания до верхней части примыкают к изоляционным прокладкам. Изоляционные прокладки выполнены из двух частей, часть 3 имеет прямоугольное сечение и в ее верхнем углу в районе петушка выполнен прямоугольный вырез 6. а часть 4 выполнена клинообразной и расположена между петушками над первой в указанном вырезе Петушки выполнены П-образной формы На фиг 1 показано, что петушок 2 и клинообразная часть 4 прокладки в верхней части имеют вырез 7 под бандаж 8(показан штрих-пунктиром вместе с частью обмотки, которая соединена с петушком 2) Дугообразными отрезками пока- зан путь хладагента Образованная петушками 2, в которые впаяны концы обмотки, а также прокладками непроницаемая для хладагента перегородка 5 препятствует попаданию щеточной пыли в полость 9, обеспечивая высокое состояние изоляции в процессе эксплуатации

В целях повышения эффективности охлаждения петушки и клинообразные части 4 прокладок взаимно смещены в осевом направлении, образуя вентиляционные лопатки 10 (см. фиг 4 и 5). Тем самым при

Ё

О СП

а о

сь

вращении коллектора лопатки 10 турбули- зируют хладагент и прогоняют его по образованным между прокладками и петушками каналам, увеличивая эффективность охлаждения соединений коллектора с обмоткой, а следовательно, снижая температуру проводников и потери в них. Для удобства представления образованная поверхность коллектора, расположенная по окружности, на фиг. 5 развернута в линию.

Как видно из фиг. 6, петушки соединены, например, пайкой твердым припоем с поверхностями 11 коллекторной пластины. После сборки таких пластин в пакет вместе с «астями 3 прокладок, в которых заранее выполнен вырез 6, и прессовки пакета в приспособлении (не показано) протачивают конусы под стяжные кольца 12, устанавливают изоляционные манжеты 13. С помощью болтов 14 скрепляют коллектор и после формовки протачивают канавку 15, необходимую для входа фрезы при продораживании коллектора. Соединяют коллектор с обмоткой путем пайки припоем с меньшей температурой плавления, чем та, при которой припаяны петушки 2. Возможен вариант пайки обмотки с петушком и петушка с коллекторной пластиной за один раз. В этом случае устанавливают дополнительные технологические клиновые прокладки, которые после пайки удаляют. В связи с тем, что концы 16 каждого петушка расположены в дополнительно выполненных перед пайкой петушка боковых выемках 17 коллекторных пластин в верхней их части на участке выреза 6(см. фиг. 2.3, 4), причем на всей глубине этих выемок после установки между петушками клинообразных частей 4 прокладок боковые поверхности петушка от его основания до верхней части будут примыкать к изоляционным прокладкам, что отмечено выше.

После проточки поверхности под бандаж, установки бандажа и окончательной обработки скользящей контактной поверхности коллектора с продораживанием коллектора так, что верхняя поверхность частей 3 прокладок оказывается ниже скользящей поверхности, коллектор готов к работе.

За счет оговоренной конфигурации и

взаимного расположения прокладок и коллекторных пластин, когда часть коллекторной пластины, выполненной в большинстве случаев из дорогостоящей меди с присадкой

серебра, заменяется примыкающей к петушку клинообразной прокладкой из изоляционного материала, что позволяет дорогостоящий металл с большой массой заменить другим с обеспечением уменыиения затрат.

Формула изобретения

1. Коллектор электрической машины.

содержащий коллекторные пластины клинообразной формы с петушками, разделенные изоляционными прокладками, причем боковые поверхности петушка от его основания до верхней части примыкают к изоляционным прокладкам, отличающийся тем. что, с целью снижения материалоемкости и стоимости коллектора, изоляционные прокладки выполнены из двух частей, одна из которых имеет прямоугольное сечение, в ее

верхнем углу в районе петушка выполнен прямоугольный вырез, а вторая часть прокладки выполнена клинообразной и расположена между петушками над первой в указанном вырезе, петушки выполнены Побразной формы и установлены так, что кон- цы каждого из них расположены в дополнительно выполненных на коллекторных пластинах в верхней их части на участке выреза боковых выемках по всей их глубине.

2 Коллектор поп 1, отличэющий- с я тем. что. с целью повышения эффективности охлаждения, петушки и клинообразные части прокладок взаимно смещены в

осевом направлении коллектора

Г г/®

Wu

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрическим машинам. Целью является уменьшение металлоемкости и стоимости коллекторных пластин. Коллектор электрической машины содержит коллекторные пластины 1 с петушками 2. разделенные изоляционными прокладками 3. 4. причем вместе с прокладками 3 и 4 петушки 2 образуют непрерывную перегородку. Прокладки выполнены из двух частей. Плоская часть прокладки 3 содержит прямоугольный вырез, в котором частично расположена клинообразная часть 4 прокладки, разделяющая петушки 2, выполненные П-образной формы 1 з п ф-лы. 6 ил

#

V0W

9199S9I