8
со
О5
ел to
о
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления графитового коллектора электрической машины | 1980 |
|
SU936131A1 |
Узел соединения выводов секций обмотки якоря с петушками коллекторных пластин | 1987 |
|
SU1608770A1 |
Якорь электрической машины | 1986 |
|
SU1436159A1 |
Ротор электрической машины | 1985 |
|
SU1257757A1 |
Способ изготовления углеграфитового коллектора электрической машины малой мощности | 1986 |
|
SU1365209A1 |
Коллектор электрической машины и способ его изготовления | 1982 |
|
SU1019528A1 |
Способ изготовления коллектора с ленточными петушками | 1985 |
|
SU1292085A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2109380C1 |
Коллектор электрической машины | 1988 |
|
SU1656616A1 |
Способ соединения выводов обмотки якоря микромашины с пластинами коллектора | 1981 |
|
SU964819A1 |
Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при изготовлении коллекторных электрических машин. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем изготовления якорей с различным сечением проводников обмотки и различной формой пазов в коллекторных пластинах. Концы секций 1 и 2 обмотки якоря вставляют в соответствующий паз петушка коллектора 3. Между секциями и под нижней секцией располагают пластины припоя. Устанавливают в паз петушка медную пластину 5 и электроды 6 и 7. От источника тока подают электрический ток, расплавляя припой, который заполняет зазоры между концами секций и пластиной. После пайки выступающие части медных пластин протачивают до диаметра петушка коллектора. 2 ил. § (Л
фиг. /
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении коллекторных электрических машин.
Цель изобретения - расширение тех яологических возможностей путем изготовления якорей с различным сече- ftvieM проводников обмотки и различной формы пазов в коллекторных пластинах
На фиг. 1 показана часть коллектора с якорем, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Способ осуществляют следующим образом.
Концы секций 1 и 2 обмотки якоря вставляют в соответствующий паз петушка коллектора 3. Между секциями и под нижней секцией располагают пластины припоя 4. В случае всыпкой обмотки пластины припоя располагают на дне паза и над выводами секций обмотки. Затем устанавливают в. паз петушка медную пластинку 5, поджимая концы секции обмотки. Бандажное коль цо 8 установлено до напрессовки коллектора на вал якоря.
Электрод 6 устанавливают с некоторым усилием на медную пластину 5, а электрод 7 - на поверхность коллек- торной пластины. От источника тока подают электрический ток, который нагревает коллекторную пластину, припой, медную пластину.
При этом припой расплавляется и заполняет в пазу зазоры между концами секции или проводами и пластиной. Подачу тока прекращают и место пайки охлаждают до температуры окружающей среды.
Также производят соединение концов секций с остальными коллекторными пластинами.
После пайки выступающие части мед ньпс пластин удаляют механической обработкой, например протачивают до диаметра петушка коллектора.
15
0
д
5
Этот способ соединения особенно эффективен в случае, когда секции обмотки якоря круглого сечения. В этом случае после расплавления припой заполняет все зазоры в пазу, в том числе и между проводами, что обеспечивает прочность соединения, уменьшает переходное сопротивление и исключает перегрев коллектора.
Преимуществом предлагаемого способа является его простота, расширение области применения, так как возможно его использование при всыпной обмотке якоря и в случае, когда выводы секций утопают в пазу петушка коллектора. Кроме того, способ позволяет уменьшить количество используемого припоя на величину объема части медной пластины, находящейся в пазу.
Формула изобретения
Способ соединения обмотки якоря электрической машины с коллектором, включающий поочередное размещение концов секций обмотки и материала припоя в пазах коллекторных пластин, установку электродов над пазами и пластинами коллектора и электроконтактную пайку, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления якорей с различным сечением проводников обмотки и различной формы пазов в коллекторных пластинах, после размещения концов секций обмотки и материала припоя в пазы коллекторных пластин устанавливают медные пластины, обеспечивая их выступание над пластинами коллектора, электрод прижимают к медной пластине, а после пайки всех секций выступающие части медных пластин удаляют механической обработкой.
BuffA
Фиг.2
Сромин, А.Ф | |||
Технологические процессы в производстве электрических микромашин | |||
Учебное пособие | |||
Л., 1984, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-01-17—Подача