1
(21)4490892/08 (22)06.10.88 (46)23.06.91. Бюл. №23
(71)Уральский автомобильный завод им. 60-летия Союза СССР
(72)Ю. И. Казымов, А А. Воробьев и П. Д. Драный (53)621.941-23(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР ISfc 1028456, кл. В 23 G 9/00, 1982.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ РЕЗЬБЫ
(57)Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зачистки резьбы, выполненной на наружной поверхности деталей типа вала Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Устройство содержит корпус 11. на котором закреплен держатель 12 с режущим инструментом 13. Механизм поворота держателя 12 инструмента выполнен в виде вилки 14 и ползушки 17 с тягой 18. Тяга 18 связана с держателем 12. Механизм осевого перемещения инструмента выполнен в виде ползуна с жестко закрепленной на нем скалкой 22. На ползуне жестко закреплен инструмент 13. Механизм регулирования усилия прижима инструмента 13 к обрабатываемой поверхности детали 5 выполнен в виде регулировочного винта 20 и пружины 19. Винт20 закреплен в вилке 14 и взаимодействует с ползушкой 17. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каретка к устройству для надрезания листового стекла | 1978 |
|
SU785246A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов | 1986 |
|
SU1339016A1 |
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2491215C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК ДВИЖУЩЕГОСЯ ПЛОСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 2006 |
|
RU2333819C2 |
Устройство для продольного разрезания эластичной оболочки кабеля | 1990 |
|
SU1791885A1 |
Устройство для точного радиального перемещения инструмента | 1980 |
|
SU931311A1 |
Подающее устройство к деревообрабатывающему станку | 1985 |
|
SU1288061A1 |
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением | 1945 |
|
SU68304A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ | 1994 |
|
RU2102909C1 |
Вид А
Л
С/)
с
о ел
vj ГО О Ю
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зачистки резьбы, выполненной на наружной поверхности деталей типа вала.
Цель изобретения - упроа;ение конструкции устройства.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2. Устройство для зачистки резьбы содержит плиту 1, установленную на основании 2, упор 3, опорные призмы 4, на которые устанавливается деталь 5. Привод вращения детали 5 содержит выдвижную головку 6, непосредственно привод 7, рукоятку 8, установленную в отверстии, выполненном в шлицевом вале головки 6, кнопку 9 включения и конечный выключатель 10. Устройство содержит так же корпус 11, на котором установлен держатель 12 режущего инструмента 13, механизм поворота держателя 12, механизм осевого перемещения режущего инструмента и механизм регулирования усилия прижима, действующего со стороны инструмента 13 на обрабатываемую поверхность. Механизм поворота держателя 12 выполнен в виде вилки 14, установленной в корпусе 11с возможностью поворота вокруг оси 15. В вилке 14 посредством пальца 16 закреплена ползушка 17. Между пальцем 16 и стенками эллипсного отверстия, выполненного в ползушке 17, имеется определенный зазор. В ползушке 17 закреплена одним концом тяга 18. Другой конец тяги 18 связан с держателем 12 инструмента 13. Ползушка 17 подпружинена пружиной 19 в сторону механизма регулирования усилия прижима, выполненного в виде регулировочного винта 20. Вилка 14 снабжена рукояткой 21. Механизм осеворго перемещения режущего инструмента 13 выполнен в виде ползуна 21 и жестко связанной с ним скалки 22. На скалке 22 установлены пружина 23 и втулка 24, а сама скалка 22 по скользящей посадке закрепляется в держателе 12, вилка 14 снабжена рукояткой 25.
Устройство работает следующим образом.
Деталь 5 устанавливается в опорные призмы 4 и упор 3, предотвращающий ее от осевого смещения. Во время установки детали держатель 12 находится в положении I. Затем к торцу детали 5 рукояткой 8 подводят головку 6 привода вращения детали. Затем осуществляют подвод режущего инструмента 13 к поверхности зачищаемой резьбы. Для этого посредством рукоятки 25 поворачивают вилку 14, которая через палец 16, ползушку 17 и тягу 18 производит поворот держателя 12 из положения I в положение II. Инструмент 13 готов к обработке. Кнопкой 9 включают привод 7 вращения детали 5. Ползун 21 вместе с инструментом 13 перемещается по резьбе детали 5, например, влево, сжимая пружину 23 и в конце хода воздействует на конечный выключатель 10, который отключает привод 7. Рукояткой 8 головка 6 отводится от детали 5. Рукояткой 25 держатель поднимается в положение I и отводится от детали 5, После отвода инструмента 13 пружина 23 разжимается, и ползун 21 занимает первоначальное положение до упора во втулку 24. При обработке левозаходной резьбы ползун 21
5 будет двигаться вправо, для обеспечения этого скалка 22 снимается, втулка 24 и пружина 23 меняются местами, и скалка устанавливается на место. При необходимости увеличения прижима инструмента 13 peiy0 лировочный винт 20 вворачивают. Он перемещает ползушку 17, сжимает пружину 19, воздействующую на держатель 12 инструмента 13. В случае необходимости обработки нескольких резьбовых поверхностей с
5 различными характеристиками, выполненных на одной детали, возможна установка нескольких рассмотренных устройств по числу обрабатываемых поверхностей. При этом каждое устройство настраивается на
0 обработку соответствующей резьбы с соответствующей характеристикой.
Формула изобретения Устройство для зачистки резьбы, содержащее плиту, на которой жестко закреплен
5 корпус с держателем инструмента и режущим инструментом, механизм поворота держателя инструмента, механизм осевого перемещения режущего инструмента и механизм регулирования усилия прижима ин0 струментэ, выполненный в виде регулировочного винта, отличающее- с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поворота держателя инструмента выполнен в виде установленной на
5 корпусе с возможностью поворота вилки, закрепленной в вилке ползушки с тягой, связанной с держателем инструмента, механизм осевого перемещения режущего инструмента выполнен в виде ползуна и же0 стко связанной с ним скалки, установленной в держателе инструмента с возможностью перемещения, а механизм регулирования усилия прижима инструмента снабжен охватывающей тягу пружиной, установленной
5 так, что один конец пружины предназначен для взаимодействия с ползушкой, а другой - для взаимодействия с держателем инструмента, при этом регулировочный винт установлен в вилке с возможностью взаимодействия с ползушкой.
2 1 Ц
Фиг.З
8ид Б
Ј
I
/
23
Фиг.Ь
Вий В
11
/
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1988-10-06—Подача