Известные устройства для рихтовки выводов, сортировки по полярности и маркировки корпусов полупроводниковых диодов, содержащие узел рихтовки, снабженный механизмом перемещения и клиновидной щелью, в которую вводятся рихтуемые выводы, блок сортировки с исполнительным механизмом, выполненным в виде электромагнита, управляемым сортируемыми диодами, и механизм маркировки, снабженный офсетным роликом и клише, весьма сложны в конструктивном отнощении, громоздки и обладают недостаточно высокой производительностью.
В предложенном устройстве для существенного упрощения его конструкции и повыщения производительности механизм перемещения узла рихтовки выполнен в виде двух барабанов, один из которых снабжен пазами, а второй скощенными дисками; в блоке сортировки установлен зубчатый валик, под которым установлен флажок и обойма с двумя зигзагообразными щелями, и в механизме маркировки применен отсекатель и офсетный ролик с двумя вкладышами и двумя клише.
На фиг. 1 изображена конструкция предложенного устройства; на фиг. 2 - конструкция узла рихтовки; на фиг. 3 - блок сортировки диодов по полярности.
В чащу / вибробункера 2 загружают диоды, которые вибробункером подаются на приемную площадку 3 узла рихтовки. Площадка 3 может накапливать до 15 диодов, чем достигается компенсация неравномерности работы вибробункера. С приемной площадки диоды по одному захватываются механизмом перемещения диодов, снабженным барабаном 4, в пазы 5 которого западают диоды. Диоды,
заполняющие пазы, занимают горизонтальное положение и подаются к барабапу 6, снабженному скощенными дисками 7. Выводы диодов западают в клинообразную щель, образованную выступами дисков и неподвин ной
обоймой 8, окружающей барабан 6. Прокатываясь вдоль щели, выводы выпрямляются.
Диоды с отрихтованными выводами поступают в блок сортировки диодов по полярности, где захватываются зубцами 9 валика 10.
Вращаясь, валик 10 прижимает выводы диода к контактным пружинам 11, которые включены в цепь питания электромагнита 12. Под валиком 10 установлен флажок 13, соединенный с якорем электромагнита. При определенной полярности диодов относительно пружин 11 через катушку электромагнита 12 проходит электрический ток и электромагнит, перемещая флажок, дает возможность диоду попасть в зигзагообразную щель 14 обоймы
рез катушку электромагнита 12 не проходит, флажок 3 остается неподвижным и диоды направляют.ся в зигзагообразную щель }( обоймы.
Из зигзагообразных щелей обоймы диоды поступают в механизм маркировки (см. фиг. 1). На выходе зигзагообразных щелей установлен отсекатель 17, снабженный двумя зубьями. Отсекатель непрерывно колеблется, принимая на каждый зуб по одному диоду поочередно из щелей 14 и 16. Падая с отсекателя 17, диод на резиновый вкладыщ офсетного ролика 18 и увлекается им в канал между офсетным роликом IS и направляющей 19. По мере обкатки резинового вкладыща офсетного ролика по корпусу диода на него наносится отпечаток. Офсетный ролик снабжен двумя резиновыми вкладышами 20, на которые наносятся отпечатки во взаимно противоположных направлениях с двух клише 21 с тем, чтобы диоды после отсекателя 17 попадали на вкладыщи с левым и правым отпечатком соответственно полярности этих диодов.
Маркированные диоды сбрасываются съемником 22 с направляющей 19 на цепь 23 и поступают в тару, не показанную на чертеже.
За один час устройство маркирует 5000 диодов.
Предмет изобретения
Устройство для рихтовки выводов, сортировки и маркировки полупроводниковых диодов, содержащее узел рихтовки, снабженный механизмом перемещения диодов и клийообразной щелью, образованной между подвижным и неподвижными элементами механизма перемещения, блок сортировки диодов по полярности, в котором применен исполнительный электромагнит с катущкой, подкюченной к источнику питания через пружинные контакты, расположенные на участке перемеишния выводов диодов, и механизм маркировки, содержащий клище и офсетный ролик, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения производительности его работы, механизм перемещения диодов узла рихтовки выполнен в виде двух барабанов, один из которых снабжен пазами для захвата диодов и ориентации их в горизонтальной плоскости, а на втором установлены скошенные диски, окруженные
обоймой, служащей одной из стенок клинообразной щели для рихтовки искривленных выводов, в блоке сортировки использован валик, снабженный двумя захватывающими зубцами, под которыми расположен флажок, соединенный с якорем исполнительного электромагнита и обойма с двумя зигзагообразными щелями, а в механизме маркировки диодов, расположенном у выхода зигзагообразных щелей обоймы блока сортировки, установлены отсекатель и два резиновых вкладыща офсетного ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления радиодеталей | 1983 |
|
SU1128298A1 |
УСТРОЙСТВО для МАРКИРОВКИ, ЛАКИРОВКЙТСУШК^Яи | 1964 |
|
SU165833A1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1988 |
|
SU1604668A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ ОБЪЕКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2024333C1 |
Линия для подготовки микросхем к монтажу | 1978 |
|
SU788464A1 |
Устройство для маркировки ци-лиНдРичЕСКиХ РАдиОдЕТАлЕй C OCE-ВыМи ВыВОдАМи | 1978 |
|
SU801127A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗБРАКОВКИ МАГНИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1972 |
|
SU351246A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ТАБЛЕТОК В КОНВАЛЮТУ | 1967 |
|
SU197435A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗ:- •1ЯШТ1Ш'';Х;;Н^" | 1972 |
|
SU331830A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ЗАГРУЗКИ НОЖЕВЫХ КОНТАКТОВ В ГНЕЗДА КОЛОДКИ РАЗЪЕМА | 1972 |
|
SU343333A1 |
-
сриг.1
Даты
1964-01-01—Публикация