СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЕНОПЛАСТА Советский патент 1964 года по МПК C08J9/06 

Способ получения поливинилхлоридного пенопласта смешением поливинилхлоридной смолы с мономером (метилметакрилатом) и газообразователями с последующими прессованием композиции и вспениванием отпрессованных заготовок известен. Однако вследствие высокой летучести метилметакрилата наблюдаются значительные потери его из пресскомпозиции. Неприятный резкий запах метилметакрилата, его летучесть и легковоспламеняемость создают неблагоприятные условия работы на всех операциях технологического процесса.

Предлагаемый способ получения поливинилхлоридного пенопласта отличается тем что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий работы и снижения расхода мономера, в качестве мономера используют монометакриловый эфир этиленгликоля (МЭГ), который обладает чрезвычайно низкой летучестью (в 100 раз ниже летучести метилметакрилата).

МЭГ хорошо пластифицирует поливинилхлоридную смолу и в композицию необходимо ввести лишь 2-5 вес. ч. МЭГ на 100 вес. ч. поливинилхлоридной смолы, т. е. в 6-15 раз меньшее, чем метилметакрилата.

легковоспламеняющейся жидкостью, нетоксичен.

Ввиду большой полимеризационной активности МЭГ для полимеризации требуется в

К) раз меньшее количество инициатора, чем

для метилметакрилата, что также является

преимуществом.

П р и м е р. В трехлитровой шаровой мельнице смешивают 500 г поливинилхлорида марки Л-8, 15 г МЭГ с растворенными 0,015 г азоизобутиронитрила (продукт 57), 50 г углекислого аммония и 40 г бикарбоната натрия. Перемешивают компоненты в течение 16 час, после чего композицию выгружают из шаровой мельницы, просеивают через сито № 16 и прессуют в герметичной прессформе при удельном давлении 160 кг/см. Температура

прессования )70-175° С, время выдержки при этой температуре 1,2 мин на 1 мм высоты прессуемого образца.

После охлаждения прессформы до температуры 25-30°С образец извлекают из нее и помещают в паровую камеру с температурой 95°С на 50 мин.

Предмет изобретения

Способ Получения поливинилхлоридного пенопласта смешением поливинилхлоридной смолы с мономером и газообразователями с последующими прессованием композиции и вспениванием отпрессованных заготовок, о тличающийся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий работы и снижения расхода мономера, в качестве мономера используют монометакриловый эфир этиленгликоля в количестве 2-5 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы.