Устройство для срезания технологического припуска с детали Советский патент 1991 года по МПК A43D115/00 

Изобретение относится к оборудованию машиностроения для легкой промышленности, может быть использовано для обрезки технологического припуска на кожаной покрышке велосипеда после ее формования и касается усовершенствования устройства по авт.св. № 1449100.

Цель изобретения - повышение качества срезаемой поверхности

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства с рассекателем; на фиг,2 - схема взаимодействия дискового ножа с заготовкой; на фиг.З - вид А на фиг,2.

Устройство содержит платформу, выполненную в виде каретки 1, на которой закреплено средство 2 для фиксации детали. Каретка 1 снабжена осью 3 и может поворачиваться вокруг нее благодаря шарнирному соединению со стойкой 4, которая жестко закреплена на пике 5. Последняя выполняет роль преобразователя движения и опоры каретки. Каретка 1 посредством двух подшипников 6 качения опирается на ступенчатые копиры-направляющие 7, постоянное силовое замыкание между которыми обеспечивается пружиной 8.

Средство 2 для фиксации детали (фиг.1) состоит из двух рычагов 9, шарнирно установленных на оси 10. На задних концах этих рычагов подвижно закреплены губки клещей, а передние концы с помощью пружины 11 прижаты к боковой поверхности эксцентрика 12 Для поворота эксцентрика вокруг вертикальной оси предусмотрен рычаг 13.

Режущий инструмент выполнен в виде ленточного ножа 14, жестко закрепленного на двух шкивах 15 и 16 при этом шкив 16 также выполняет роль регулируемого коромысла в кривошипно-коромысловом механизме, содержащем эксцентрик 17, жестко

О

ел

00

ю

Ю 00

ю

закрепленный на ходовом винте 18 механизма перемещения.

Средство для натяжения ленточного ножа состоит из разъемного полого цилиндра 19, пружины 20 и двух нерастяжимых тросиков 21 и 22, концы которых с одной стороны закреплены на шкивах 15 и 16, а с другой - жестко соединены с пружиной 20 и с одной из частей разъемного цилиндра 19.

Рассекатель состоит из соосных дисковых ножей 23 равного диаметра, установленных перед режущей кромкой ленточного ножа 14 на валу 24 и имеющих возможность вращения в вертикальной плоскости по направлению движения заготовки. Ось вращения дисковых ножей 23 параллельна режущей кромке ленточного ножа 14 и расположена от нее на расстоянии, равном или большем радиуса дисковых ножей.

Привод содержит электродвигатель 25, клиноременные передачи 26 и 27, коническую зубчатую передачу 28 и конечный переключатель 29.

Устройство работает следующим образом,

В исходном положении каретка 1 находится перед оператором и губки клещевого зажима открыты. После установки заготовки 30 на каретке 1 рычагом 13 поворачивают эксцентрик 12, при этом губки клещей сходятся, жестко фиксируя деталь - покрышку. Включают электродвигатель 25, который с помощью клиноременной передачи 26 приводит в движение винт 18, гайку 5 и закрепленную на ней (с возможностью поворота вокруг оси 0-0) каретку 1, а с помощью жестко закрепленного на винте 18 эксцентрика 17 кривошипно-коромыслового механизма - ленточный нож, который начинает совершать возвратно-поступательное движение. Одновременно с винтом 18 через клиноременную 27 и коническую зубчатую

28 передачи начинает вращаться вал 24 с дисковыми ножами 23.

Таким образом, в результате вращательного движения дисковых ножей 23 происходит рассекание срезаемого припуска на части вдоль направления движения заготовки. Затем заготовка с рассеченным припуском поступает на ленточный нож 14. В результате возвратно-поступательного

движения ножа 14 и поступательного перемещения заготовки на нож происходит контурная обрезка технологического припуска.

Обработка заготовки на криволинейном

участке осуществляется так же, посредством поворота каретки 1 вокруг оси 0-0 в процессе накатывания роликов на наклонный участок копира-направляющей 7. По окончании обрезки каретка, дойдя до своего

крайнего левого положения, нажимает на конечный переключатель 29, с помощью которого происходит переключение вращения вала электродвигателя 23 на реверс, и возвращается в исходное положение. После

этого обрезанная по контуру покрышка удаляется, на ее место помещается следующая заготовка и операция повторяется. Формула изобретения Устройство для срезания технологического припуска с детали преимущественно из кожи по авт. св. № 1449100, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно имеет средство для рассекания срезаемой

поверхности с детали, выполненное в виде набора дисковых ножей, укрепленных на валу с возможностью их вращения в вертикальной плоскости, при этом ось вала с дисковыми ножами параллельна режущей

кромке ленточного ножа и закреплена на расстоянии, равном или большем радиусу дисковых ножей.

Изобретение относится к оборудованию машиностроения для легкой промышленности и преимущественно обеспечивает повышение качества обрезки технологического припуска на кожаной покрышке велосипеда после ее формования Устройство имеет ленточный нож, охватывающий два шкива, со средством его натяжения в виде полого цилиндра, пружины и двух нерастяжимых тросиков. На ступенчатых копирах-направляющих, закрепленных на станине, установлена каретка с опорой качения на одном из ее концов и осью вращения в средней части каретки. Средство для фиксации детали выполнено в виде двух рычагов, шарнирно установленных на оси и укрепленных на каретке. Привод содержит электродвигатель с клиноременной передачей и укреплен на станине. Средство для рассекания срезаемой поверхности детали выполнено в виде набора дисковых ножей, укреппенных на валу на расстоянии, равном или большем радиуса дисковых ножей 3 ил ё

29

27 26

25 20

2Ц

15

Я

24

30

Фиг. 2

М

Фиг.З