Способ обработки дисперсных материалов в виброожиженном слое Советский патент 1991 года по МПК B01J8/24 

Изобретение относится к способам обработки дисперсных материалов, находящихся во взвешенном состоянии, и может найти применение в металлургии, химической технологии и других областях техники.

Цель изобретения - повышение качества обработки материала путем разрушения застойных зон, повышения однородности слоя.

Способ осуществляют следующим образом.

Вводят в реакционный аппарат обрабатываемый материал, псевдоожижают его путем воздействия вибрацией, подводят к слою необходимую для процесса обработки энергию. Воздействие на слой вибрацией осуществляют с периодически изменяемым ускорением

I/ г ОПТ

(1,1 -1,5) Kg

Kg-.

(0,9-0.5) Kg

опт

с интервалом времени

Тр(ЮО-10000)То где Kg - относительное ускорение вибрации;

Кдопт - оптимальное ускорение вибрации;

То - период колебания слоя;

Тр - период чередования режимов.

П р и м е р 1. Механическое смешивание компонентов. Смешению подвергают гранулы алюминия с окисленной и неокисленной поверхностью. Размер гранул 1-2 мм. Диаметр реакционного аппарата составляет 200 мм, высота слоя гранул 100 мм. Равное количество (1,0 кг) окисленных и неокисленных гранул засыпают в аппарат слоями толщиной 10 мм. Качество обработки оценивают по содержанию окисленных и неокисленных гранул в пробе, отобранной через 10 мин обработки. Одновременно фиксируют затраты энергии на псевдоожижение, оценивая их по величине затрат электрической энергии, расходуемой на

ON

on

Ю

о

00 О

привод вибратора. Исследования проведены на вибраторе эксцентрикового типа. Изменение величины относительного ускорения вибрации осуществляют путем изменения частоты вибрации (скорости вращения вала электродвигателя постоянного тока) как в ручном, так и в автоматическом режиме с помощью командоаппарата. Величину относительного ускорения вибрации измеряют с помощью пьезоэлектрического датчика. Измерение частоты вибрации, а также частоты изменения параметров вибрации осуществляют с помощью индукционного датчика перемещения и частотометра типа 43-32. Результаты исследований сведены в табл.1.

П р и м е р 2. Дегазацию алюминиевых гранул размером 1-2 мм осуществляют в цилиндрическом лотке с наружным диаметром 200 мм. Ввод энергии, необходимой для обработки, осуществляют путем пропускания через виброожиженный слой гранул электрического тока. Дегазация проходит в вакууме при давлении Тор, температуре слоя К, удельном энерговыделении Nyg 0,5-2,0 МВт/м3 и длительности обработки г 1800 с. Количество обработки гранул оценивают по содержанию остаточного водорода в отработанной пробе материала. Анализ свойств отработанного материала осуществляют по известной методике во Всесоюзном институте легких сплавов.

Результаты исследований сведены в табл.2. Формула изобретения Способ обработки дисперсных материалов в виброожиженном слое, включающий подачу реагентов, наложение на слой материала вибраций и вывод реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения однородности слоя, наложение вибраций на слой материала осуществляют с периодически

изменяемым ускорением при соблюдении

условия

Kg-Kg 1 Kg

(1.1-1.5) KgSRt (0,9-0,5) Kg

опт

с интервалом.времени

Тр(100-10000)Т0, где Kg - относительное ускорение вибрации;

Кдопт - оптимальное ускорение вибрации;

То - период колебания слоя;

Тр - период чередования режимов.

Изобретение относится к способам обработки дисперсных материалов, находящихся во взвешенном состоянии, и позволяет повысить качество обработки материалов за счет разрушения застойных зон и повышения однородности слоя. На псев- доожиженный слой воздействуют вибрацией с периодичеси изменяемым ускорением при соблюдении следующего

Таблица 1