Изобретение относится к составам бетонных смесей, предназначенных для изготовления ячеистого бетона, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения - повышение гидрофобных свойств ячеистого бетона.
Комплексная добавка изготавливается при соотношении подмыльного щелока к жировому гудрону 1:0,75 до 0,75:1.
Подмыльный щелок является побочным продуктом производства хозяйственного мыла и в его составе содержатся натриевые соли жирных и синтетических жирных кислот, неомыленные и частично омыленные жирные и синтетические жирные кислоты двух основных фракций: и , NaOH:0,1-0,2%; №2СОз:0,,8%, NaCLS- 13%.
Общий жир до 1 % и вода остальное. РН составляет 9-10.
Сущность изобретения заключается в том, что наличие комплексной добавки в составе ячеистобетонной смеси придает ячеистому бетону дополнительный
гидрофобизующий эффект за счет того, что подмыльный щелок повышает смачиваемость силикатного материала гудроном, поры силикатного материала в меньшей степени кольматируются и в большей степени гидрофобизуется их внутренняя поверхность.
Жировой гудрон является гидрофобизу- ющей добавкой, а некоторые составляющие подмыльного щелока, как поверхностно-активные вещества (синтетические жирные кислоты), хлористый натрий и другие, известны как добавки в бетонные смеси Однако их совместное действие в сочетании с другими компонентами обеспечивают ячеистому бетону высокие гидрофобные свойства.
Сопоставленный анализ известного состава с предлагаемым позволяет сделать вывод о том, что предлагаемый состав ячеистобетонной смеси отличается от известного введением нового компонента - подмыльного щелока.
Для экспериментальной проверки состава были приготовлены контрольные 1-3 (без добавок), известные 4-6 и предлагавО
с
о о
СА
а
мые составы с различными соотношениями компонентов.
Составы приведены в табл. 1.
Смеси готовились в следующей последовательности: вода + кремнеземистый компонент + вяжущее. После 2 мин перемешивания в смеситель подаются заданное количество добавки и суспензии порообра- зователя и перемешиваются еще 1,5-2 мин. Водотвердое отношение во всех составах равно 0,44.
В качестве вяжущего применялись портландцемент марки 400 и известь-кипелка с содержанием активных CaO+MgO более 70%, кремнеземистого компонента - кварцевый песок с удельной поверхностью 5 2500-3000 см2/г и содержанием SI02 более 95%, а в качестве порообразователя использовалась 10%-ная суспензия алюминиевой пудры ПАП-1 на 0,5%-ном растворе хозяйственного мыла. Комплексная добавка готовилась в мешалке принудительного действия при перемешивании подмыльного щелока и жирового щелока и жирового гудрона в течение 2-3 мин.
Гидротермальная обработка образцов осуществлялась в промышленном автоклаве при давлении пара 1 МПа по режиму 3+8+4 ч. После автоклавной обработки образцы высушивались и определялись их физико-механические характеристики по известным способам.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, по сравнению с известной смесью максимальный эффект наблюдается в смесях 8. 9, 10, т. е. при наличии комплексной добавки в количестве
0,95-1,45 мас.% и при соотношении под- мыльного щелока к жировому гудрону 1:0,75. При этом ячеистый бетон, изготовленный на основе предлагаемой смеси, обладает более высокими гидрофобными
0 свойствами. Увеличение содержания комплексной добавки в составе смеси приводит к еще большему ее эффекту, что не желательно тем, что она отрицательно влияет на прочностные характеристики конечного
5 продукта.
Технология изготовления предлагаемой смеси и изделий из нее не отличается от традиционной.
0 Формула изобретения
Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона, включающая минеральное вяжущее, кварцевый песок, алюминиевую пудру и добавку, отличающаяся тем, 5 что. с целью повышения гидрофобных свойств, она содержит в качестве добавки продукт обработки жирового гудрона под- мыльным щелоком при соотношении под- мыльного щелока к жировому гудрону 0 0,75:1-1:0,75 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Минеральное вяжущее35-40
Алюминиевая пудра0,05-0,07
Указанная добавка0,95-1.45
Кварцевый песокОстальное
Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1988 |
|
SU1618742A1 |
Ячеистобетонная смесь | 1976 |
|
SU551290A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340582C1 |
Ячеистобетонная смесь | 1979 |
|
SU863543A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона | 1991 |
|
SU1830058A3 |
ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2245865C2 |
Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона | 1976 |
|
SU717002A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2614865C1 |
СИЛИКАТНЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 1992 |
|
RU2080310C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. С целью повышения гидрофобных свойств ячеистого бетона смесь содержит, мас.%: минеральное вяжущее 35-40; алюминиевую ЛУДРУ 0.05-0,07, продукт обработки жирового гудрона подмыльным щелоком при соотношении подмыльного щелока к жировому гудрону от 0,75:1 до 1:0,75-0,95-1,45, кварцевый песок - остальное. Плотность бетона 637-678 кг/м3, высота капиллярного подсоса 1,2 - 2,5 см, водопоглощение по объему 10,5-21,15. 2 табл.
Ячеистобетонная смесь | 1979 |
|
SU863543A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Ячеистобетонная смесь | 1976 |
|
SU551290A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-06-08—Подача