СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дезодорации растительных масел | 1988 |
|
SU1571058A1 |
Установка для дезодорации масла из растительного сырья | 2021 |
|
RU2790877C1 |
Роторный пленочный испаритель | 1983 |
|
SU1151572A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИПИДНОГО ПРОДУКТА ПРИ ДЕЗОДОРАЦИИ ИЛИ ФИЗИЧЕСКОЙ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1997 |
|
RU2111234C1 |
Тепло-массообменный аппарат для отгонки летучих веществ из жидкости | 1982 |
|
SU1031445A1 |
СПОСОБ ДЕЗОДОРАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1996 |
|
RU2100427C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ЭМУЛЬГАТОРА ИЗ ГИДРАТАЦИОННОГО ОСАДКА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1996 |
|
RU2103337C1 |
Контактная прямоточная тарелка | 1981 |
|
SU986444A1 |
Прямоточное контактное устройство | 1982 |
|
SU1058565A1 |
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU967499A1 |
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при очистке растительных масел. Цель изобретения - повышение качества дезодорированного масла. Изобретение позволяет существенно повысить эффективную поверхность теплообмена и организовать высокую степень взаимодействия масла и пара. В вертикальном цилиндрическом корпусе установлены поярусно переливные тарелки с коническими отбойниками, между которыми на роторе установлены распределительные диски с серповидными лопастями, по периферии которых укреплена направляющая коническая обечайка с отбортовкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при очистке растительных масел.
Цель изобретения - повышение качества дезодорированного масла.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез: на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для дезодорации масел состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с переливными тарелками 2, укрепленными на его внутренней боковой поверхности одна под другой.
Вдоль центральной оси корпуса 1 установлен с возможностью вращения ротор 3, на котором горизонтально между тарелками 2 укреплены распределительные диски 4 с лопастями 5.
Лопасти 5 выполнены серповидными, к периферийной части лопастей 5 каждого распределительного диска присоединена кольцевая коническая направляющая обечайка 6. Верхняя кромка каждой обечайки 6 может иметь отбортовку 7, обращенную к центру распределительного диска 4.
Переливные тарелки 2 выполнены в виде усеченных конусов, соединенных меньшим основанием с меньшим основанием конических отбойников 8.
Устройство работает следующим образом.
При отгонке летучих веществ из жидкости водяным паром диффузионное сопротивление массопереног.а лимитируется, как правило, жидкой фазой, например растительным маслом, подвергаемым дезодорации. Поэтому с целью снижения диффузионного сопротивления со стороны масла необходимо в большей степени развивать поверхность межфазного контакта путем диспергирования масляных пленок в струи и капли в токе перегретого водяного пара, в том числе при подводе внешней
О СП
ю о о
энергии, например, с вращающимся ротором 3. Жидкость, содержащая нежелательные примеси, например растительное масло, подвергаемое дезодорации, взаимодействует с перегретым водяным паром в противотоке по высоте корпуса 1, В пределах ступени их контакт происходит в поле действия центробежных сил при вращении ротора 3 с дисками 4 и лопастями 5, обрамленными обечайками б. Поток жидкости (масла) с конусных тарелок 2 за смет инерционных сил попадает в полости между серповидными лопастями 5 на вращающихся дисках 4. При вращении ротора 3 с дисками 4 жидкость разгоняется лопастями 5, подается в кольцевой зазор между диском 4 и направляющей обечайкой б и отбрасывается центробежными силами в сторону конического отбойника 8. Срываясь с нижних кромок отбойника 8 в виде закрученных струй и капель, уже теряющая часть своей энергии жидкость по инерции перемещается к центру устройства и попадает в полости между лопастями 5 нижерасположенной ступени.
Поток перегретого водяного пара, направленный вверх, проходит последовательно контактные ступени. В пределах ступени струи пара движутся, огибая вращающиеся диски 4 с лопастями 5 и обечайками 6 в проходе между отбойником 8. Перемещаясь по указанной траектории, перегретый пар контактирует с диспергированным потоком масла в перекрестном токе с подкруткой парожидкостной системы за счет центробежных сил. Между паром и маслом осуществляется совмещенный тепло- и массообмсн, в результате которого происходит отгонка летучих одорирующих веществ. После контакта парожидкостная смесь сепарируется в пристенной зоне, а также посредством отбойников 8. Поток, состоящий из водяных паров и паров летучих компонентов, образовавшихся в процессе
отгонки, поднимается на следующую ступень.
Оснащение устройства коническими отбойниками и направляющими коническими
обечайками позволяет повысить эффективность теплообмена между пленкой жидкости и потоком пара на поверхности вращающегося ротора и увеличить тем самым полноту отгонки одорирующих веществ из масла,
Обеспечение снижения гидравлического сопротивления создает возможность применения контактного устройства для отгонки под вакуумом за счет интенсивной
гидродинамической проработки струй и капель масла перегретым водяным паром, гидравлического упорядочения движения потоков масла и пара после их контакта на ступенях, устранения пенообразования.
Формула изобретения
1,Устройство для дезодорации масел, включающее вертикальный цилиндрический корпус с перелиаными тарелками, укрепленными на его внутренней боковой
поверхности одна под другой, ротор с укрепленными на нем горизонтально между тарелками распределительными дисками с лопастями, отличающееся тем. что, с целью повышения качества дезодорированного масла, око снабжено коническими отбойниками и направляющими коническими обечайками, каждая переливная тарелка выполнена в виде усеченного конуса и соединена меньшим основанием с меньшим
основанием конического отбойника, а каждая направляющая обечайка скреплена с периферийными участками лопастей каждого распределительного диска, причем лопасти выполнены серповидными.
диска.
Устройство для дезодорации растительных масел | 1988 |
|
SU1571058A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-05-25—Подача