Устройство для крепления формы на виброплощадке Советский патент 1988 года по МПК B28B1/87 

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является повы- шение надежности и снижение энергоемкости, .

На фиг.1 изобралсено устройство для крепления формы на виброплощадке , общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2 (с прижатой формой) на фиг.4 сечение В-В на фиг.З; на фиг. 5 - сечение Г-1 на фиг. 3; на фиг.6-сечение Д-Д на фиг.З.

J

Устройство для крепления формы на виброплощадке состоит из закреп- ленных в нишах 1 подвижной рамы 2 кронштейнов 3, выполненных из двух параллельных пластин 4 и 5, мелоду которыми на оси 6 шарнирно установлен захват 7 в виде двуплечего рычага, а на оси 8 шарнирно установлен поворотный толкатель 9. На свободном плече 10 захвата 7 закреплены противовесы 11, под действием которых захват 7 занимает исходное положение. Поворотный толкатель 9 содержит установленный на ось 8 нижний вильчатый упор 12 и верхний вильчатый упор 135 в котором закреплена поворотная штанга 14 с направляющей про- резыо 15, в которой размещена ось 8. Поворотная штанга 14 одновременно направляющей для пружины 16, установленной между вильчатыми упорами 12 и 13, На вильчатом упоре 13 между пластинами 17 и 18 установлены оси 19 и 20. На оси 19 установлен роликовый упор 21, который при повороте толк,ателя 9 может вступать в . контакт со свободным плечом 10 захвата 7 и с поверхностью балки 22 под вилсной рамы 2, а ось 20 установлена зазором и в отверстие проушины 23 штока 24 силового цилиндра 25. Силовой цилиндр 25 проушиной 26 установлен с возможностью поворота на закрепленной в неподвижном основании 27 оси 28. На основании 27 смонтирован ограничитель 29 поворота силового цилиндра 25 относительно оси 28 Для предотвращения поворота штока 24 относительно собственной оси на проушине 23 установлен направляющий стержень 30, проходящий через закрепленную на силовом цилиндре 25 втулку 31,

20

25

с

ю 15

Q-,

30

35

45

50

55

Форма 32 снабжена пластинами 33 и 34, между которыми установлена ось 35 с втулкой 36, взаимодействующей с захватом 7 при прижиме формы 32 к подвижной раме 2.

Устройство для крепления формы на виброплощадке работает следующим образом.

В исходном положении шток 24 втянут вовнутрь силового цилиндра 25, а поворотный толкатель 9 повернут в сторону от подвижной рамы 2. Захваты 7 под действием массы противовесов 11 занимают положение, которое не препятствует установке формы 32 на подвижную раму 2. При исходном положении поворотного толкателя 9 центр оси 20 находится выше оси Ё, соответствующей ее положению при опи- рании силового цилиндра 25-на ограничитель 29. Благодаря этому в исходном положении силового цилиндра 25 между последним и ограничителем 29 имеется зазор ж. Пружина 16 расжата и расстояние между осями 8 и 19 имеет наибольшую возможную величину за счет перемещения направляющей прорези 15 относительно оси 8 под воздействием усилия пружины 16.

После установки формы 32 на подвижную раму 2 вьщвижением штока 24 производится установка поворотного толкателя 9 в рабочее положение. При повороте толкателя 9 относительно оси 8 роликовый упор 21 начинает взаимодействовать с плечом 10 захвата 7 и поворачивать захват 7 относительно оси 6 в рабочее положение. При этом происходит постепенное сжатие пружины 16 и увеличение усилия воздействия на захват 7, которое достигает наибольшей величины в момент совмещения оси толкателя 9 с линией, проходящей через центр оси 8 и перпендикулярной к нижней поверхности плеча 10 захвата 7. В рабочем положении толкателя 9 роликовый упор 21 упирается в балку 22 подвижной рамы 2, а по отношению к линии, проходящей через ось 8 и перпендикулярной к нижней поверхности плеча 10, точка, контакта роликового упора 21 с нижней поверхностью плеча 10 смещена к балке 22 подвижной рамы 2. Благодаря этому толкатель 9 не может самопроизвольно выйти из рабочего положения. В момент установки толкателя 9 в рабочее положение зазор ж выбирается и силовой цилиндр 25 опирается на ограничитель 29. После этого движением шТока 24 назад последний устанавливается в такое положение, при котором между отверстием проушины 23 и осью 20 образован круговой зазор и, превышающий амплитуду колебаний , подвижной рамы 2. Установленный на неподвижном основании 27 силовой цилиндр 25 в процессе вибрирования формовочной смеси в форме 32 не подвергается интенсивному износу и разбиванию, так как его составные части не контактируют с элементами подвижных частей виброплощадки .

По окончании формовки штоком 24 силового цилиндра 25 поворотный толкатель 9 устанавливается в. исходное положение, а форма 32 с отформованным изделием снимается с подвижной рамы виброплощадки. Устройство готово для прижима следующей формы.

мула изобретения Устройство для крепления форвиброплощадке, содержащее смон- до вого упора.

2. Устрой чающее каждой повор виде силовог лем угла нак нирно соедин

я 10

15

20

25

тированные шарнирно на подвижной раме сблок 1рованные попарно и опозит- но расположенные захваты в виде двуплечих рычагов и кинематически связанные с ними фиксаторы их положения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения энергоемкости, рычаги снабжены противовесами, закрепленными на их свободных плечах, контактирующих с фиксаторами, каждый из которых выполнен в виде приводной подвижной в продольном направлении поворотной штанги с роликовым упором, закрепленным на ее верхнем конце посредством вильчатого кронштейна, подпружиненного относительно вильчатого упора, установленного на оси поворота, размещенной в образованной на нижнем конце штанги направляющей прорези.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод каждой поворотной штанги вьшолнен в виде силового цилиндра с ограничителем угла наклона, шток которого шарнирно соединен с кронштейном ролике

Изобретение относится к производству изделий .из сборного бетона и железобетона, позволяет повысить надежность и снизить энергоемкость. Для этого в устройстве для крепления формы на виброплощадке рычаги 7 .. 27 .2 снабжены проти§овесами 11, закрепленными на -их свободных тягах 10, контактирующих с фиксаторами. Фиксаторы вьшолнеиы в виде приводной подвижной в продольном направлении поворотной штанги 14 с роликовым упором 21, закрепленным на ее верхнем конце посредством вильчатого кронштейна 13. Вильчатый кронштейн 13 подпружинен относительно вильчатого упора 12, установленного на оси поворота 8, размещенной в образованной на нижнем конце штанги направляющей прорези 15. Привод каждой поворотной штанги вьшолнен в виде силового цилиндра 25 с ограничителем 29 угла наклона, шток 24 которого шарнирно соединен с кронштейном 13. «Q ил. со о 00

-l

a.f

21

19

гб

/ /у- /у ////л

гд

27 S

yre/s4f

Составитель В.Новоженов Редактор Н.Горват Техред Л. Сердюков а Корректор О.Кравцова

Заказ 5188/17

Тираж 528

ВПИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

r-r

л-А

33

-yj

.3ff

+---4L

TF

ПЗ

75

ffJuff.S

Подписное