,/
ш шкм«мш й«$&
Риг.2
Изобретение относится к перерабатывающей промышленности л может быть использовано при консерЕмроаании кожевенного сырья,
Цель изобретения - повышение равномерности нанесения влажного сыпучего материала.
На фиг, 1 изображено устройство для Нанесения сыпучего материала; на фиг. 2 - бункер с затвором; на фи(, 3 - узел i на фиг. на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. - выступ на затворе; на фиг. 6 - затвор с рядами выступов,
Устройство содержит раму 1, на которой Смонтирован ленточный конвейер 2. Нз вертикальных стойках 3 рамы 1 закреплены бункер 4, затвор 5 и распределительный ще- гочный элемент 6. На раме смонтирована также система возврата материала в бункер 4, включающая горизонтальный шнеко вый Конвейер 7, наклонный конвейер 8, бункер 9 и патрубок 10.
Выходное отверстие 11 бункера 4 расположено внизу. Затвор 5 бункера 4 выполнен в виде горизонтального барабана 12, ось 13 которого смещена, относительно вертикальной оси 14 бункера А з сторону, противоположную направлению его вращения на a(1/6-1/3)d, где d - диаметр барабана 12, На наружной погерхности последнего выполнены ряды выступов 15, имеющих форму усеченных пирамиде прямоугольными основаниями. Две противоположные стороны каждого основания расположены вдоль образующих барабана 12.
Над ленточным конвейером 2 установлен прижимной валик 16, степень его при- жатия регулируется пружиной 17, а под конвейером 2 - опорный валик 18.
На бункере 4 смонтирован шибер, выполненный в виде заслон юл 19 с зубчатой рейкой, и зубчатое колесо 20. В нижней части бункер 4 и заслонка 19 имеют уплотни- тельные полоски 21 из прорезиненной ленты.
Касательно к затвору 5 установлен щеточный элемент б, закрытый отражателем 22.
Соотношение a(1/6-1/3)d определено опытным путем.
При смещении затвора 5 в сторону, противоположную выходу материала, уплотнение материала в бункере уменьшается, время образования свода увеличивается.
При смещении, солевая смесь высыпается равномерным потоком, свод в бункере не образовывается. При дальнейшем смещении затвора в ту же сторону изменений в работе устройства не происходит до тех пор, пока величина смещения а не
станет большей 1/3d, При этом начинается самопроизвольный и неравномерный выход селевой смеси из бункера, что ухудшает посол шкур,
Устройство работает следующим образом,
В бункер 4 засыпают солевую смесь, на ленточный конвейер 2 укладывают шкуры мездряной стороной вверх, Включают приводы ленточного конвейера 2, конвейеров 7 и 8. затвора 5 и щеточного элемента 6. Количество подаваемой смеси регулируют заслонкой 19. На ленте конвейера 2 шкуры с нанесенной солевой смесью подаются под
прижимной валик 16 для вдавливания смеси в шкуры, затем шкуры снимают и подают на штабелирование. Просыпавшаяся на полотно конвейера 2 смесь попадает в бункер 9 и оттуда конвейерами 7 и 8 возвращается в
бункер 4.
Изготовлена опытная установка, на которой определены все параметры устройства.
Положительный эффект заключается в
равномерном нанесении солевой смеси на шкуры, что повышает качество их обработки.
Дополнительный эффект планируется получить также за счет повышения производительности всего процесса, так как применение устройства позволяет механизировать операцию нанесения консерванта на шкуры, исключает уплотнение смеси в бункере, образование свода и, следовательно, времени на его разрушение, в течение которого процесс посола шкур прерывается.
Формула изобретения
1. Устройство для нанесения сыпучего материала, содержащее раму, укрепленные на ней бункер с выходным отверстием внизу и затвором, выполненным в виде горизонтального барабана, ось которого смещена
относительно вертикальной оси бункера, распределительный щеточный элемент и шибер, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения влажного сыпучего материала, ось барабана смещена относительно вертикальной оси бункера в сторону, противоположную направлению его вращения на 1/6-1/3 его диаметра.
2. Устройство поп, 1, отличающее5 с я тем, что на наружной поверхности барабана выполнены ряды выступов, имеющих форму усеченных пирамиде прямоугольными основаниями, причем две противоположные стороны каждого основания расположены вдоль образующих барабана.
СИ
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для посола шкур | 1980 |
|
SU941424A1 |
Агрегат для посола шкур | 1989 |
|
SU1668394A1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ИЗ БУНКЕРНЫХ ВЕСОВ | 2014 |
|
RU2561306C1 |
Стенд для исследования наклонного ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1749129A1 |
Агрегат для посола шкур | 1985 |
|
SU1280013A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1997 |
|
RU2114040C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 2014 |
|
RU2560770C1 |
Устройство для нанесения сыпучего материала на поверхность изделия | 1979 |
|
SU781137A1 |
Линия для очистки и консервирования шкур | 1976 |
|
SU609767A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1993 |
|
RU2100443C1 |
Изобретение относится к перерабатывающей промышленности и может быть использовано при консервировании кожевенного сырья. Цель изобретения - повышение равномерности нанесения влажного сыпучего материала. Устройство содержит раму, на которой закреплены бункер 4 с отверстием 11 снизу, затвор, щеточный элемент 6 и шибер, выполненный в виде заслонки 19. Затвор выполнен в виде горизонтального барабана 12, ось 13 которого смещена относительно вертикальной оси 14 в сторону, противоположную направлению его вращения на A = (1/6 - 1/3) D, где D - диаметр барабана 12. На наружной поверхности барабана выполнены ряды выступов. При указанной величине смещения солевая смесь высыпается равномерным потоком без образования свода в бункере 4 на обрабатываемые шкуры. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.
--№
-Г5
Хлорид 4-[(1Е)-1-(6-хлор-4-оксо-4Н-хромен-3-ил)-4-метилпент-1-ен-3-ил]морфолин-4-ия, способ его получения и противотуберкулезная активность | 2016 |
|
RU2613633C1 |
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-06-08—Подача