Станок для намотки ленточной изоляции Советский патент 1991 года по МПК H01F41/10 H02K15/10 

1

(21)4631918/07 (22)04.01.89 (46)07.07.91. Бюл. №25

(71)Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансформато- ростроения

(72)Я.З.Чечелюк, Р.Н.Румянцев, Р.Н.Дяде- ва, М.В.Теренин, В.И.Черевко, Т.Д.Волкова, М.П.Степанов и М.Н.Калинин (53)621.318.44(088.8)

(56)Станок для намотки остовов вводов. Рабочий чертеж Мг 3376-00-00. Московский завод Изолятор, 1970.

(54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

(57)Изобретение относится к электротехнической промышленности и м.б. использовано при изготовлении высоковольтных вводов. Цель изобретения - повышение качества изделия путем исключения повреждения изоляции и упрощение конструкции. Станок содержит переднюю 1 и заднюю 2

бабки с центрами 3, 4 для фиксации и вращения в них оправки 23 с ленточной изоляцией 5, неприводные опорные валки 6, механизм 7 размотки бумажной ленты с тормозным устройством и два механизма 10 подрезки торцов изоляции. Центры 3, 4 установлены на поворотно-подвижных в вертикальной плоскости приставках в виде рычагов. Валки 6 установлены на подъемном в вертикальной плоскости столе 13. Рычаги с центрами 3, 4 соединены с бабками шарнирно. Один рычаг содержит механическую передачу, например цепную, приводная звездочка которой жестко закреплена на шпинделе бабки 1, а другая закреплена неподвижно с центром 3. Передняя бабка 1 представляет собой коробку передач с приводом 27 и тормозом 28. Задняя бабка 2 установлена на станине и с помощью привода может по ней перемещаться на требуемую длину. Механизм 10 подрезки изоляции 5 содержит маятниковые пилы 32. 2 з.п. ф- лы, 5 ил.

со

с

Изобретение относится к электротехнической промышленности и м. б. использовано при изготовлении высоковольтных вводов. Цель изобретения - повышение качества изделия путем исключения повреждения изоляции и упрощение конструкции. Станок содержит переднюю 1 и заднюю 2 бабки с центрами 3, 4 для фиксации и вращения в них оправки 23 с ленточной изоляцией 5, неприводные опорные валки 6, механизм 7 размотки бумажной ленты с тормозным устройством и два механизма 10 подрезки торцов изоляции 5. Центры 3, 4 установлены на поворотно-подвижных в вертикальной плоскости приставках в виде рычагов. Валки 6 установлены на подъемном в вертикальной плоскости столе 13. Рычаги с центрами 3, 4 соединены с бабками шарнирно. Один рычаг содержит механическую передачу, например, цепную, приводная звездочка которой жестко закреплена на шпинделе бабки 1, а другая закреплена неподвижно с центром 3. Передняя бабка 1 представляет собой коробку передач с приводом 27 и тормозом 28. Задняя бабка 2 установлена на станине и с помощью привода может по ней перемещаться на требуемую длину. Механизм 10 подрезки изоляции 5 содержит маятниковые пилы 32. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

ч3S

5

Фиг.1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления высоковольтных устройств.

Цель изобретения - повышение качесг- на изделия путем исключения повреждения изоляции и упрощение конструкции.

На фиг,1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - задняя бабка; на фиг.5 - передняя бабка.

Станок для намотки ленточной изоляции высоковольтных вводов, например, для силовых трансформаторов содержит переднюю и заднюю бабки 1 и 2 с центрами 3 и 4 для фиксации и вращения в них ленточной изоляции 5, неприводные опорные валки 6 для предотвращения прогибов и уплотнения изоляции 5, механизм 7 размотки бумажной ленты 8 с тормозным устройством 9 и два механизма 10 подрезки торцов изоляции 5.

При этом центры 3 и 4 передней и задней бабок 1 и 2 установлены на поворотно- подвижных в вертикальной плоскости приставках выполненных в виде рычагов 11 и 12, а неприводные опорные валки 6 установлены на подъемном в вертикальной пло- скости столе 13. Поворотно-подвижные приставки в виде рычагов 11 и 12 с центрами 3 и 4 соединены с передней и задней бабками 1 и 2 шарнирио,а их поворот ограничен снизу неподвижными упорами 14 и 15, а сверху подвижными упорами 16 и 17, подпружиненными пружинами 18 и 19. Рычаг 11 содержит механическую передачу, например цепную, приводная звездочка 20 которой жестко закреплена на шпинделе 21 передней бабки 1, а ведомая звездочка 22 закреплена неподвижно с центром 3 для установки и вращения оправки (трубы) 23 с изоляцией 5. Неприводные опорные валки 6 содержат по длине для предотвращения прогибов опоры 24-26.

Передняя бабка 1 представляет собой коробку передач с приводом-электродвигателем 27 постоянного тока, на валу которого установлен тормоз 28 для быстрой остановки вращения изоляции 5. Задняя бабка- 2 установлена на станине 29 и с помощью привода 30 может по ней перемещаться на требуемую длину.

Механизм 10 подрезки изоляции 5 содержит поворотные вокруг оси 31 маятниковые (касающиеся) пилы 32, установленные на станине 29 и с помощью приводов 33 перемещающиеся по ней на требуемые расстояния. Механизм 7 размотки с тормозным устройством 9 установлен на подвижной тележке 34 и с помощью привода постоянного

тока (не показан) может перемещаться возвратно-поступательно на требуемые расстояния по рельсам 35. Подъемный сгол 13 снабжен приводом 36. Механизм 1 размотки содержит барабан 37 с бумажной лентой 8 требуемой ширины. На тележке 34 расположен пульт 38 управления станком.

Станок работает следующим образом. С помощью подъемного устройства, на0 пример кран-балка или мостового крана, на неприводные опорные валки 6 устанавливают бакелитовую или металлическую трубу (оправку) 23, которая после включения привода 36 подъемного стола 15 поднимается

5 на высоту расположения центров 3 и 4 и закрепляется в них. Затем на механизм 7 размотки устанавливают барабан 37 с бумажной лентой 8, которую пропускают через тормозное устройство 9. После

0 заправки механизм 10 размотки перемещается на край намотки, бумажную ленту 8 укладывают на передний опорный валок 6 и прикрепляют (приклеивают) к трубе 23. Затем включают привод перемещения меха5 низма 7 размотки и привод 27 вращения трубы 23 и производят намотку изоляции 5. При этом частоту вращения изоляции и перемещения механизма 7 размотки за один оборот трубы 23 настраивают заранее в за0 висимости от ширины бумажной ленты 8 и требуемой величины перекрытия (нахлеста). В крайних положениях осуществляется реверс механизма 7 размотки. После намотки требуемого количества слоев бумажной изо5 ляции ее вращение прекращается.

После этого в зависимости от конструкции ввода на определенном расстоянии от краев трубы 23 укладывают вручную по окружности намотанного изоляционного слоя

0 обкладки (полоски) из алюминиевой фольги, между которыми тоже по окружности укладывают полупроводящую бумагу. Затем опять производят намотку изоляционного слоя необходимой толщины из бумажной

5 ленты 8. Цикл - намотка изоляционного слоя, наложение обкладок, повторяется до тех пор, пока не будут получены необходимые параметры изоляции 5 (число обкладок и размеры по окружности).

0 При этом по мере увеличения диаметра наматываемой изоляции 5 ось намотки постоянно смещается вверх. Подвижность центра вращения обеспечивается поворотно-подвижными в вертикальной плоскости

5 приставками 11 и 12. Но так как ход этих приставок ограничен и при большом ходе происходит ощутимое смещение центра вращения от оси намотки в горизонтальной плоскости, что недопустимо, центр вращения необходимо периодически возвращать

в первоначальное положение. Это достигается автоматически опусканием подъемного стола 13 на необходимую величину.

Когда намотка изоляции 5 завершена, ее с двух сторон обрезают до необходимой длины, а краям придают подрезкой маятниковыми пилами 32 ступенчатую форму. Оптимальное по высоте наложение изоляции во время отрезки и подрезки достигается с помощью подъемного стола 13. Глубина подрезки задается специальным устройством, которое установлено на механизме подрезки.

Формула изобретения 1. Станок для намотки ленточной изоляции, содержащий станину, на которой установлены передняя и задняя бабки с центрами для фиксации и вращения приводом, включающим шпиндель, оправки с ленточной изоляцией и механизм размотки ленточной изоляции с тормозным устройством, отличающийся тем, что, с целью

ВЖМЩ{ДтаШ 5Ш

0

5

0

повышения качества изделия путем исключения повреждения изоляции и упрощения конструкции, станок снабжен столом, установленным с возможное™ ю созпрспно-по- ст упател ьного перемещения и вертикальной плоскости и несущим опор ные валки, и приставками, каждая из кото рых выполнена в виде рычага, шарнирно установленного соответственно на передней и задней бабках с возможностью поворота, при этом центры бабок установлены на приставках, а шпиндель передней бабки кинематически связан с ее центром, нзпри- мер цепной передачей.

Фиг 2

35

37

Фиг.З

5

Редактор Л. Тратилло

Фаг. 5

Составитель В. Пышкина Техред М.Моргентал

Корректор М Пожо