Гидравлический пресс автоматического действия для штамповки галош и иных изделий Советский патент 1950 года по МПК B29C43/16 B29C43/50 

Известны гидравлические прессы автоматического действия для. штамиовки галош и иных изделий.

Описываемый гидравлический иресс отличается от них тем, что заключает в себе траверсу с пуансоном для подошвы, траверсу смыкания и размыкания боковых форм и периодически перемеш,аюш,иеся в пазах стола пресса сердечники формы, управляемые от бесконечной цепи конвейера для изделий. С целью автоматизации рабочего цикла, пресс снабжен дополнительным цилиндром с диафрагмой для выдержки времени прессования и с поршнем, несущим на штоке регулируемый палец, осушествляюший при помощи тяг, связанных с траверсами цепью конвейера, и рычагов с грузами, последовательное включение и выключение клапанов нагнетания и слива рабочей жидкости из цилиндров пресса.

На чертеже схематически изображен гидравлический пресс в продольном разрезе.

Пресс состоит из траверсы / с пуансоном 2 для подошвы в державке I, траверсы 4 смыкания и размыкания боковых полуформ 8 и сердечников 6, периодически перемещающихся в пазах стола 5 формы и управляемых от бесконечной цепи конвейера 7.

Боковые полз формы 8, ограничивающие внешний контур изделия, установлены в ползунах 9, которые перемещают по столу пресса при помощи прорезей в лапах JO, связанных с нижней подвижной траверсой //, и плотно сжимают полуформы 8 по линии разъема. Траверса // приводится в движение от цилиндров /2; направление движения ее центрируется связями 13.

Сердечник 6, ограничивающий внутренний контур изделия, устанавливается на тележке 14 конвейера 7, которая проходит через паз.

№ 836442 - сделанный для этой цели в столе о. Положение тележки J4 фиксируется пальцем /5, укрепленным в столе 5. Штампуемый материал укладывается на сердечник 6. Движение конвейеру 7 сообщается от штока 16 цилиндра 17 через зубчатые рейки 18, промежуточную шестерню 19 и собачку 20.

Штамповка, раздавливание материала и заполнение им свободного пространства формы осуществляются нажимом пуансона 2, закренленнсго на верхней подвижной траверсе /, проходящей по направляющим через окно траверсы //. Траверса / приводится в движение от плунжера 2Л цнлиндра 21 и штоков цилиндров 22 обратного хода. Цилиндры 21 и 22 укреплены на гнездах 23 верхней плиты пресса, опирающейся через связн 13 на нижнюю плиту.

Действие пресса осуществляется следующим образом.

Через клапан 24 вода поступает в левую полость цилипдра /7, сообщая движение конвейеру 7 через щток 16, реечный механизм 18 и собачку 20; при этом сердечник 6 со штампуемым материалом подается в пресс и одновременно удаляется вода из правой полости цилиндра 17 в сеть.

В начале движения штока /6 вилка 25 освобождает палец 15 после того, как тележка М пройдет за его пределы и он под действием пружины поднимается вверх для останова следующей тележки 14, расположенной на цепи конвейера 7.

В KOi.ue движения штока 16 унор 26 нажмет на шарнирный крюк тяги 27 и освободит груз 28. который при падении закроет клапан 29 и откроет клапан 30 для слива вг)ды из нижней полости цилиндров, в то время, как в верхнюю нолость этих цилиндров будет ноступать вода из сети. Траверса // придет в крайнее нижнее положение и сомкнет через лапы 10 и по.тзуиы 9 боковые полуформы 8.

В крайнем нижнем положении траверсы 11 тяга 31 дает возможность грузу 32 опуститься вниз, при этом к.чапан 24 прекращает до стул воде в левую полость цилиндра 17 и открывает выход воде па слив; одновременно шток 16 возврап1ает реечный механизм 18 с холосгой собачкой 20 в исходное по.:1ожение, и вилка 25 оттягивает палец 15. В то же время тяга 33, подняв груз 34, открывает клапан 35, клапан 56, будучи закрыт ею же ранее, направляет воду в цилиндр 21, отчего траверса /, опускаясь вниз,, нроизводит штампование. По окопчапии движения траверсы / в цилиндре 21 установится статическое давление воды, и она пойдет в левую полость цилиндра 37 через диафрагму малого сечения и вследствие разиииы площадей правой и левой полости его сообщит движение штоку 38, удаляя воду из правой полости в сеть.

Время движения штока 38 завис1гг от сечения диафрагмы и положения пальца 39 на штоке 38, который люжет неремещатьея по штоку и закрепляться в нужном положении, чем устанавливается длительность статического давления в цилиндре 21 и выдержка времени штампования.

Палец 39, встретив нижнее плечо крюка 41 тяги 33, поворачивает крюк и освобождает груз 34, который, опускаясь, устанавливает клапаны 35 и 36 в положение, указанное на чертеже, и траверса / под действием щтоков цилиндров 22 возвращается в исходное положение. Шток также быстро возвращается в исходное положение, так как вода из его оТевой полосгн уходит через обратный клапан помимо диафрагмы.

Траверса / в верхнем положении тягой 27 поднимает груз 28 и устанавливает клапаны 29 и 30 в положение, указанное на чертеже, вследствие чего траверса // поднимается в верхнее положение.