Изобретение относится к конструкциям стержневых мельниц и может быть использовано для переработки гранулированных шлаков, полученных сухим или полусухим способом.
Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения горячего гранулированного шлака и отвода тепла.
На фиг. 1 изображена стержневая мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
Стержневая мельница содержит привод и опоры (не показаны), барабан 1 выполнен с проемами, охваченными с внешней стороны карманами 2, загрузочным 3 и выгрузочным 4 устройствами. Внутри барабана находятся стержни 5, над барабаном - брызгала 6. Барабан заключен в кожух 7, в нижней части которого имеется патрубок 8. Загрузочное устройство содержит неподвижную конусную часть и подвижную ци линдрическую часть 9 со спиралью. Выгрузка - периферийная.
Стержневая мельница работает следующим образом.
Гранулированный шлак, полученный сухим способом (методом намораживания), поступает в горячем состоянии в загрузочное устройство 3. С помощью вращающихся спиралей шлак поступает в барабан 1, где попадает между вращающимися стержнями 5, которые перетирают и разрушают шлаковые зерна. Зерна шлака, пройдя через стержни, попадают на внутреннюю поверхность барабана и проваливаются в карманы 2. При вращении барабана зерна шлака, находящиеся в карманах, поднимаются. После того, как карман переместится вверх, зерна высыпаются из него. При падении зерна шлака омываются струями воздуха, поступающими для их охлаждения. Воздух поступает из полой цапфы 10. Воздух при омывании горячего шлака нагревается и удаляется через загрузочное устройстве 3. Частицы шлака снова попадают на стержни и процесс повторяется. Пройдя несколько циклов такой обработки, частицы шлака за счет наклона барабана достигают разгрузочного конца барабана, где проваливаются в выгрузочное отверстие 11. При этом, пере(Л
С
о о ю о00
со
сыпаясь, шлак кроме измельчения интенсивно охлаждается за счет пересыпания и отдает свое тепло воздуху, который служит теплоносителем и используется в качестве вторичного энергетического ресурса.
Для охлаждения корпуса барабана 1 используется вода, которая сверху подается брызгалами б, а снизу собирается в водосборный лоток 12, который является нижней частью кожуха 7, и удаляется через водосбор- ны й патрубок 8
Карманы 2 для лучшего захвата материала выполнены наклонными. Ось карманов «клонена под углом 10-40° в сторону, противоположную вращению. Наклон 10-40° выбран потому, что при угле, меньшем 10°, частицы шлака могут не попасть в карман, так как будут мешать стержни, а при угле, большем 40 , частицы шлака будут высыпаться из карманов только после того, как карман при вращении барабана пройдет наивысшую точку. А это заметно укорачивает путь падения частиц шлака, что, в свою очередь, уменьшает контакт частиц с воздухом и ухудшает отбор их тепла.
Продольное перемещение частиц шлака от загрузочного конца барабана к разгрузочному достигается наклоном барабана на 3-5°. При угле наклона, меньшем 3°, не будет продольного перемещения продукта. А при угле, большем 5°, перемещение будет слишком быстрым и материал не успеет полностью отдать свое тепло теплоносителю.
Воздух для охлаждения шлака подается из полой цапфы в разгрузочном конце бара- бана. а нагретый воздух удаляется из загрузочного устройства.
Изобретение поясняется следующим конкретным примером стержневой мельницы промышленного назначения. Она вы-
полняется в соответствии с приведенными чертежами и имеет следующие характеристики:
Производительность, т/ч80
Внутренний диаметр барабана, мм1000
Длина барабана, мм3000
Скорость вращения барабана, об/мин35
Количество карманов, шт24
Длина проема кармана, мм300
Ширина проема кармана, мм 200 Глубина проема, мм150
Количество выгрузных отверстий, шт.8
Длина выгрузочного отверстия, мм100
Ширина выгрузочного отверстия, мм100
Масса стержневой
загрузки, кг2400
Диаметр стержней, мм80
Стержневая мельница позволяет утилизировать тепло гранулированного шлака, полученного методом сухого намораживания.
Формула изобретения Стержневая мельница, включающая приводной цилиндрический барабан с размещенными внутри стержнями, загрузочное, и выгрузочное т устройства, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения горячего гранулированного шлака и отвода тепла, в ней барабан выполнен с проемами, охваченными с внешней стороны карманами, ось которых наклонена в сторону, противоположную вращению, под углом 10-40°, а с внешней стороны барабана сверху смонтированы брызгала и снизу - водосборный лоток.
ч
СП СИ CD C3
1 7
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для производства гранулированного шлака | 1975 |
|
SU543632A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1984 |
|
SU1257065A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1728159A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1759799A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1766858A1 |
Установка для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1724617A1 |
Устройство для охлаждения и обезвоживания гранулированного шлака | 1983 |
|
SU1150237A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1976 |
|
SU616246A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1988 |
|
SU1608149A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1988 |
|
SU1622312A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве гранулированного шлака. Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения горячего гранулированного шлака и отвода тепла. В стержневой мельнице барабан 1 выполнен с проемами, охваченными с внешней стороны карманами 2, ось которых наклонена в сторону, противоположную вращению, под углом 10 - 40°, а с внешней стороны барабана сверху размещены брызгала 6 и снизу - водосборный лоток 12. 3 ил.
/TOsWVW
а а а а
bS OWSSSSS
фие1
А-А
фиг.2
фигЗ
Справочник по обогащению руд., т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.: Недра, 1972, с | |||
Прибор для наглядного представления свойств кривых 2 порядка (механические подвижные чертежи) | 1921 |
|
SU323A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-06-21—Подача