Установка для производства гранулированного шлака Советский патент 1992 года по МПК C04B5/02 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, минераль- ный удобрений и металлургической промышленности и может быть использовано для производства гранулированного шлака из доменных, никелевых, ферросплавных и других шлаковых расплавов, а также может быть применено для обезвоживания пульпы сыпучих материалов, например песков.

Известны установки с вращающимися ребристыми барабанами для грануляции шлаковых расплавов, например, включающие направляющий лоток с щелевыми водяными соплами, под которыми вращается барабан с продольными ребрами. С направляющего лотка шлаковый расплав и вода подаются на быстро движущиеся ребра, которые разбивают расплав на сферические гранулы и воду на мелкие частицы и отбрасывают их на 20-40 м, после чего они опускаются на приемную площадку.

Полученный гранулированный шлак мостовым грейферным краном грузится на внешний транспорт,

Известно устройство для производства гранулированного шлака, включающее гидрожелоб, парогазоводоотводную и выгрузочную камеры, а также двухсекционный вращающийся барабан. Первая секция барабана имеет горловину, коническую головку, цилиндрический корпус и улиточные перегружатели. Внутри второй секции помещена замкнутая в поперечном сечении сетчатая фильтрующая поверхность. Устройство обеспечивает надежную локализацию и отвод на очистку парогазовых выбросов и двухступенчатое обезвоживание шлаковой пульпы, чем достигается сни- жение до 5-10% влажности гранулированного шлака.

Недостатки устройства - большие габаритные размеры и значительная металлоемкость двухсекционного барабана.

Ё

VJ

К

О

необходимость применения для доставки гранулированного шлака на склад длинных конвейеров, что требует больших площадей, затрудняет компоновку и усложняет эксплуатацию, размещение фильтроваль- ных сеток внутри барабана, что усложняет конструкцию, затрудняет их замену и ремонт, снижает надежность работы.

Целью изобретения является уменьшение габаритных размеров, снижение метал- лоемкости, повышение надежности и облегчение эксплуатации оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что установка, включающая гидрожелоб, паро- газоводоотводную и выгрузочную камеры, а также вращающийся барабан-сгуститель с горловиной, конической головкой и улиточными перегружателями, снабжена расположенным под выгрузочной камерой барабаном-метателем с продольными ре- брами на поверхности и расположенным внутри нее по крайней мере одним вибронасадком, проемы в нижней части выгрузочной камеры перекрыты фильтровальными сетками и охвачены с внешней стороны во- досборными коробками с водоотводными трупами, выходные отверстия которых вынесены за пределы горизонтальной проекции барабана-метателя.

На фиг. 1 изображена схема установки, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Установка включает шлакоприемную воронку 1, под которой находится гидрожелоб 2, проходящий через проемы в стенках парогазоводоотводной камеры 3 с парога- зоотводной и водоотводными трубами, а также горловину 4 и коническую головку 5, и цилиндрический корпус 6 вращающегося барабана-сгустителя. Внутри цилиндрического корпуса находится улиточный пере- гружатель 7, выгрузочные носки 8 которого расположены внутри выгрузочной камеры 9. В нижней бункерной части выгрузочной камеры упруго закреплен вибронасадок 10, соединенный с генератором вибрации (не показан). В нижней части выгрузочной камеры расположен затвор-мигалка 11с п ри- грузом.

В нижней части выгрузочной камеры и в створке затвора-мигалки имеются про- емы, перекрытые фильтровальными сетками 12 и охваченные с внешней стороны защитными коробами 13 с водоотводными трубами. Их выходные отверстия находятся за пределами контура барабана-метателя

14,который размещен под затвором-мигалкой. На внешней цилиндрической поверхности барабана-метателя 14 имеются ребра

15,ориентированные параллельно его оси. Ниже барабана-метателя размещена приемная площадка 16, имеющая два склона, наклонные в сторону дренажной канавы 17, которая находится между ними и ориентирована параллельно оси барабана-метателя.

Под поверхностью той части приемной площадки, которая находится между ее кромкой со стороны барабана-метателя и дренажной канавой, и под поверхностью дренажа размещены нагревательные элементы 18, например трубы парового отопления. В верхней части этого склона у ее внешней кромки помещена орошающая труба 19, Над приемной площадкой расположен грейферный ковш 20, который подвешен к мостовому крану (не показан).

Установка для производства гранулированного шлака имеет следующие показатели:

Производительность, т/мин 5-8 Длина гидрожелоба, м10,0

Диаметр горловины конической головки, м1,5

Диаметр цилиндрического корпуса, м3,5

Частота вращения цилиндрического

корпуса, об/мин8,0

Количество улиточных перегружателей2

Высота входного отверстия улиточного перегружателя, м 1,0 Ширина выходного отверстия улиточного перегружателя, м 1,0 Диаметр вибронасадка, м0,2

Высота створки

затвора-мигалки, м0,5

Ширина створки

затвора-мигалки, м1,5

Просвет ячейки фильтрующих сеток, мм1,5

Длина корпуса

барабана-метателя, м2,0

Диаметр корпуса

барабана-метателя, м1,4

Частота вращения корпуса барабана-метателя, об/мин 300 Длина приемной площадки в направлении, перпендикулярном оси барабана-метателя, м40,0

Длина склона приемной площадки со стороны барабана-метателя, мм10,0

Уклон склонов приемной площадки, град1,5

Формула изобретения Установка для производства гранулированного шлака, включающая гидрожелоб, парогазоводоотводную и выгрузочную камеры, вращающийся барабан-сгуститель с

горловиной, конической головкой и улиточными перегружателями, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров, снижения металлоемкости, повышения надежности и облегчения эксплуатации, она снабжена расположенным под выгрузочной камерой .барабаном-метателем с продольными ребрами на поверхности и расположенным внтури нее по крайней мере одним вибронасадком, проемы в нижней части выгрузочной камеры перекрыты фильтровальными сетками и охвачены с внешней стороны водосборными коробами с водоотводными трубами, выходные отверстия которых вынесены за пределы горизонтальной проекции барабана-метателя.

Сущность изобретения: в установке для производства гранулированного шлака внутри выгрузочной камеры размещен вибронасадок. В нижней части выгрузочной камеры имеются проемы, перекрытые фильтровальными сетками и охваченные с внешней стороны защитными-коробами с водоотводными трубами. Выходные отверстия труб находятся за пределами горизонтальной проекции барабана-метателя. Под выгрузочным бункером расположен барабан-метатель. Ниже него размещается приемная площадка с двумя наклонными склонами, между которыми в заглубленной части находится дренажная канава, параллельная оси барабана-метателя. 2 ил.