Штамп для горячей объемной штамповки Советский патент 1991 года по МПК B21J1/06 

Описание патента на изобретение SU1662733A1

Изобретение относится к обработке металлов давлениемГа именно к конструкциям штампов для горячей объемной штамповки.

Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения времени нагрева, снижение энергозатрат и повышение стойкости штампа.

На фиг.1 представлен штамп для горячей объемной штамповки, общий вид; на фиг.2 - нижняя часть штампа, вид сверху.

Штамп состоит из нижней 1 и верхней 2 плит, вставок 3, армированного на вставках материала 4 с электропроводностью меньшей, чем материал вставок, размещенного на поверхностях разъема вставок за пределами гравюры ручья, клемм, 5 соединенных токопроводом 6 с преобразователем напряжения 7, и клемм 8, соединенных гибким токопроводом 9. В качестве армированного материала 4 может быть, например, использован чугун, электропроводность которого в 4-5 раз меньше материала вставок.

Штамп работает следующим образом.

Верхняя плита 2 со вставкой 3 опускается в крайнее нижнее положение таким образом, чтобы между вставками оставался зазор, равный высоте мостика заусенечной канавки. Затем от преобразователя напряжения 7, питаемого переменным напряжением 220- 380 В, частотой 50 Гц ток по токопроводам 6 подается на клеммы 5, проходит по вставкам 3, клеммам 8 и токопроводу 9. Так как направление тока в верхней и нижней вставках 3 противоположное, то вследствие наличия эффектов поверхностного кольцевого и близости ток концентрируется в тонком слое поверхностей разъема вставок 3. За счет высокой плотности тока поверхности разъема вставок нагреваются. Наиболее интенсивному нагреву подвергается поверхность, армированная материалом меньшей электропроводности. Нагрев вставок осуществляется за счет передачи тепла теплопроводностью от нагретого поверхностного слоя внутрь вставок. После нагрева вставок штамп возвращается в исходное положение, на нижнюю вставку укладывается заготовка и

ы

GJ

производится штамповка. В процессе штамповки нагрев может продолжаться или может быть прекращен.

Формула изобретения Штамп для горячей объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них вставками с рабочими гравюрами, образующими ручей штампа, армированными на части поверхности разъема материалом с электропроводностью, отличной от электропроводности материала вставок, и снабженными-клемма- ми для подвода тока от источника питания, отличающийся тем, что, с целью

0

5

повышения производительности, снижения энергозатрат и повышения,стойкости, для армирования использован материал с меньшей электропроводностью, чем электропроводность материала вставок, который расположен на поверхности разъема за пределами гравюр, образующих ручей, при этом клеммы смонтированы на двух противоположных боковых гранях вставок, клеммы, расположенные по одну сторону вставок относительно вертикальной плоскости симметрии штампа, соединены с источником питания, а клеммы, расположенные по другую сторону, соединены между собой гибким токопроводом.

Похожие патенты SU1662733A1

название год авторы номер документа
Штамп для объемной штамповки поковок 1990
  • Футерман Виталий Исакович
  • Хохлов Николай Антонович
  • Ковалев Валерий Дмитриевич
  • Шипов Борис Евгеньевич
SU1750833A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ И ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ СТАЛЬНЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ 2011
  • Черкайкин Вадим Николаевич
  • Саттаров Рафаил Галимзянович
  • Вяткин Андрей Леонидович
  • Алеев Ринат Наилевич
RU2465978C1
ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА 2003
  • Семенов Е.И.
  • Крук А.Т.
  • Соков В.И.
  • Дибнер Ю.А.
  • Мороз В.Я.
RU2241567C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2019
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2732514C1
Штамп для объемной штамповки 1976
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Ураков Виктор Федорович
  • Плющев Юрий Иванович
SU608599A1
Штамп для горячей изотермическойшТАМпОВКи 1979
  • Батурин Алексей Иванович
  • Татарников Герман Владимирович
  • Маркин Михаил Григорьевич
  • Юткин Юрий Федорович
  • Колесов Константин Николаевич
  • Ятвецкий Аркадий Юрьевич
SU837537A1
Молотовой штамп 1983
  • Лобанов Виктор Константинович
  • Пилипенко Владимир Михайлович
SU1152698A1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2756213C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2753482C1
Штамп для горячей обработки металлов давлением 1983
  • Кохан Николай Никифорович
  • Спиридонов Иван Иванович
  • Махнев Николай Константинович
  • Островский Алексей Николаевич
SU1110533A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 662 733 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для горячей объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей штамповки. Цель изобретения - повышение производительности, снижение энергозатрат и повышение стойкости штампа. Штамп состоит из нижней и верхней плит, вставок, армированных на поверхности разъема вставок за пределами гравюры ручья материалом с меньшей электропроводностью, чем электропроводность материала вставок, токопроводов, соединенных преобразователем напряжения, и клемм, соединенных между собой гибким токопроводом. При протекании тока происходит разогрев вставок до данной температуры. В процессе штамповки нагрев может продолжаться или может быть прекращен. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 662 733 A1

Л20В

Угц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1662733A1

Штамп для горячей штамповки деталей 1975
  • Кричевер Леонид Абрамович
  • Сорокин Василий Иванович
SU592502A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 662 733 A1

Авторы

Перфилов Виктор Иванович

Акаро Игорь Львович

Бумажкин Виктор Константинович

Даты

1991-07-15Публикация

1989-06-29Подача