Изобретение относится к машиностроению, преимущественно предназначается для использования в станках, но может быть использовано и в других устройствах, где имеются балки, изгибаемые переменными или постоянными значительными по величине силами или температурными полями.
Цель изобретения - повышение точности станка путем компенсации изгиба стойки в вертикальной плоскости от действия сил резания.
На чертеже изображен металлорежущий станок, общий вид.
Станок включает станину 1, соединенную со стойкой 2, выполненной за одно целое с направляющими 3, на которых размещена бабка 4, допускающая вертикальное перемещение совместно со шпинделем 5, несущим инструмент 6.
На станине 1 на направляющих 7 размещены салазки 8, допускающие перемещение относительно станины 1 влево и вправо и несущие на направляющих 9 стол 10. допускающий перемещение перпендикулярно направлению перемещения салазок и несущий заготовку 11.
На стойке 2 размещен по крайней мере один из приводов, например гидроцилиндр 12 или 13 со штоками 14 и 15, взаимодействующими со стяжками 16 и 17, концами закрепленными на нижней и верхней частях стойки 2. Нижняя часть соединительного элемента 17 может быть закреплена на станине 1.
Шток 15 снабжен отверстием 18 для взаимодействия с соединительным элементом 17.
Стяжки 16 и 17 включают участки 19 - 22, соотношение которых по длине в одном соединительном элементе колеблется от 1:1 до 1:3. Такое соотношение обеспечивает воздействие сил Pi и Рг в требуемом месте на стойку, т, е. соотношение участков зависит от конкретного расположения гидроцилиндра и возможности размещения мест крепления концов соединительного элемента. Стяжки 16 и 17 могут быть как цельной балкой, так и соединенными между собой известными шарнирными соединениями.
Для получения информации о величине изгиба стойки используется датчик 23.
Станок работает следующим образом
w
Ј
О
Os
ю VI ю
00
При воздействии инструмента 6 на заготовку 11 верхняя часть стойки 2 отжимается вверх и вправо от исходного положения и по достижении какой-то величины отжима срабатывает датчик 23, который выдает команду На подачу жидкости в гидроцилиндр 12. В результате этого шток 14 смещается влево, действуя на стяжку 16 по стрелке с силой Pi, препятствуя дальнейшему изгибу стойки 2, так как концы стяжки
16стягивают левую стенку стойки 2 и одновременно корпус гидроцилиндра 12, воздействуя на стойку 2 в сторону, противоположную изгибу, выправляет последнюю.
При подаче жидкости в гидроцилиндр 13,шток 15 втягивается, в результате чего происходит приложение силы Р2 к стяжке
17со стороны штока 15 и к стойке /. со
стороны гидроцилиндра 13, что и приводит к выпрямлению стойки 2. Гидроцилиндры 12 и 13 могут работать как в отдельности, так и совместно.
Формула изобретения Металлорежущий станок, содержащий стойку, соединенную со станиной, несущую инструментальную бабку, и механизм компенсации прогиба стойки, включающий силовые гидроцилиндры, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности станка, механизм компенсации прогиба стойки снабжен стяжками, прикрепленными одними концами к верхней части стойки, а другими - либо к основанию стойки, либо к станине станка, при этом гидроцилиндры штоками связаны со стяжками, а корпусами - со стойкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прецизионный портальный станок | 1978 |
|
SU787142A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2010 |
|
RU2434703C1 |
Портальный металлорежущий станок и способ его сборки | 1990 |
|
SU1808602A1 |
Станок портального типа | 1982 |
|
SU1060418A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
Задняя бабка металлорежущего станка | 1983 |
|
SU1114490A1 |
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов | 1990 |
|
SU1774911A3 |
ТЕКИНЧЕСКЛП БИБЛ^ЮТЕКА | 1972 |
|
SU359789A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВ ИЗ МЕТАЛЛА | 2004 |
|
RU2290273C2 |
Устройство для компенсации деформации поперечины | 1980 |
|
SU931373A1 |
Изобретение относится к машиностроению, может использоваться в устройствах, где имеются балки, изгибаемые переменными или постоянными значительными по величине силами или температурными полями. Цель изобретения - повышение точности станка за счет компенсации изгиба стойки в вертикальной плоскости от действия сил резания. Механизм компенсации изгиба стойки 2 включает гидроцилиндры 12 и 13. Штоки 14 и 15 связаны со стяжками 16 и 17. Верхние концы стяжек закреплены на нижней и верхней частях стойки 2. Нижняя часть стяжки 17 прикреплена к основанию стойки либо к станине станка. Корпуса гидроцилиндров связаны со стойкой. Датчик 23 дает информацию о величине изгиба стойки. 1 ил.
Стойка металлорежущего станка | 1988 |
|
SU1579703A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1988-08-23—Подача