(54) ПРЕЦИЗИСЖНЫЙ ПОРТАЛЬНЫЙ СТАН (Ж
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ПОРТАЛЬНОГО ТИНАВ П Т Б IФОНД effcficproa | | 1972 |
|
SU421439A1 |
Станок портального типа | 1982 |
|
SU1060418A1 |
Станок портального типа | 1985 |
|
SU1399075A1 |
Станок портального типа | 1980 |
|
SU918017A1 |
Прецизионная станина | 1972 |
|
SU519284A1 |
Устройство для автоматического позиционирования поперечины | 1978 |
|
SU747695A1 |
Металлорежущий станок | 1990 |
|
SU1803277A1 |
Станок для подготовки кромок труб под сварку | 1983 |
|
SU1155381A1 |
НБЛИОТГКА I | 1971 |
|
SU318202A1 |
Устройство для автоматического позиционирования поперечины | 1978 |
|
SU738786A1 |
I
Изобретение относится к станкостроению, в частности к портальным высокоточным координатно-расточным станкам.
Известен станок портального типа с автоматической системой управления деформацией стоек, содержащий отдельно для каждой стойки механизм компенсации деформаций стойки и датчики деформаций стоек lj.
Недостатком этого станка является то, что механизм компенсации дефс маций стойки, вьтолненный в виде гидравлической опоры, связанной с верхним концом стойки, ликвидирует перенос траверсы только перемещений шпинделя в одной плоскости по сигналу рассогласования, возникающему при отклонении от параллельного положения траверсы по отношению к плоскости стола. Кроме того, не устраняются дефс мация стоек, происходящие вследствии наличия неуравновешенных масс траверсы.
Цель изобретения - повышение точноо ти обработки.
Эта цель достигается тем, что механизм компенсации деформации стойки выполнен в виде двуплечего рьгаага, одно плечо которого шарнирно закреплено в передней части стойки, а другое посредством тяги соединено со штоком гидро- цилиндра, установленного на станине станка и связанного с датчиком деформаций стоек.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1:
Станок содержит направляющие 1 станины 2, на которых подвижно установлен стол 3,
На станине 2 установлены стойки 4 н 5 портала, на вертикальных направляющих 6 которых подвижно смонтирована траверса 7 с расположенной на ней шпиндельной бабкой 8.
Станск установлен в фундаменте 9 посредством башмаков 1О.
Система 11 компенсации деформаций станины и недеформированная система 12 связаны с башмаками 10. Механизм компенсации деформаций стсЛки выполнен в виде двуплечего рычага 13, смонгированнсчго на оси 14, размещенной на стой ке. Одно плечо рычага 13 шарнирно закреплено вверху передней части стойки. Другое плечо рычага 13 связано посредством тяги 15 со штоком 16 гидроцилин ра 17, установленного на станине 2. Дат чики 18 деформации стойки установлены на траверсе 7, Измерительный элемент датчика 18 связан посредством светового луча с зеркалом 19, установленным на базовой системе 12, Датчики 18 связаны с гидроцилиндром 17 через преобразователь 2О сигнала. Станок работает следующим, образом. При (перемещении траверсы 7 по стойкам 4,5 и шпиндельной бабки 8 по траверсе ось инструмента отклоняется от вертикального положения в результате деформаций стоек. При перемещении траверсы 7 снизу вверх или СЕЮрху вниз по направляющим стоек 4 и 5 изменяется плечо приложения изгибающей силы к стойкам. Стойки деформируются и происходит угловое смещение инструмента относител но плоскости стола. Такое же явление происходит при нап руженин стопа изпепием и его перемещении по станине. При этом вследстви того, что оптические датчики 18 смсити рованы на траверсе 7 и перемещаются вместе с ней, а измерительный элемент связан световым лучом с зеркалом 19, установленным на недеформируемой базовой системе 12, хштчики выдают янформацию о величине углового смешение траверсы (прогиба стоек). Сигнал о величине деформации стоек преобразуется в преобразователе 20 и поступает в виде команды в гидроцилнндр 17 приходит в движение, усилие через тягу 15 передается на рычаг 13 и оттуда - на верхний пояс стоек 4 и 5. Ком пенсирующее усилие суммируется с усилием, вызывающим прогиб, вследствии чего упругие деформация прогиба и наклон стоек уменьшаются. Формула изобретения Прецизионный портальный станок с автоматической системой управления де- формацией стоек, содержащий отдельно для каждой стойки механизм компенсацив ее деформаций и датчики деформаций стоек, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, механизм компенсации деформации стойки выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно закреплено в передней части стойки, а другое посредством тяги соединено со штоком гш эоцилиндра, установленного на станине стан-ка и связанного с датчиками деформаций стоек. Источники информации, принятые во внимание (фв экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 557883, кл. В 23 7/О4, 1977.
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1978-08-21—Подача