Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в серийном и мелкосерийном производстве.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем защиты стыковочных поверхностей сменяемых узлов от попадания стружки и пыли.
На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Станок содержит станину 1 со столом 2, стойки 3 с поперечиной 4, на которой установлена горизонтально подвижная каретка 5 с вертикально подвижным ползуном 6. На нижнем торце ползуна 6 установлены зажимные болты 7, имеющие возможность по команде системы управления закреплять сменную инструментальную головку 8 или защитный элемент, выполненный, в виде плиты 9. На одной из стоек 3 закреплено
основание 10 с двумя кронштейнами 11, в которых размещен вал 12 На валу 12 с возможностью поворота установлены шестерни 13 и 14 с закрепленными на них посредством промежуточных элементов 15 и 16 контейнерами 17 и 18. В верхнем контейнере 17 размещена плита 9, а в нижнем контейнере 18 - сменная инструментальная головка 8. Контейнеры 17 и 18 снабжены установочными штырями 19, а в плите 9 и сменной инструментальной головке 8 выполнены ответные отверстия. Вал 12 на своих торцах имеет заполненные рабочей средой отверстия, в которых размещены плунжеры 20 и 21, жестко связанные с соответствующими кронштейнами 11 Шестерни 13 и 14 входят в зацепление с зубчатыми рейками 22, концы которых размещены в силовых цилиндрах 23 и 24. На верхнем кронштейне 11 закреплена крышка 25 за крывающая контейнер 17 Контейнеры 17 и
ON О
ГО 00
о ю
18 снабжены кольцевым уплотнением 26. На основании 10 установлен контактный датчик 27, взаимодействующий с упором 28, закрепленным на промежуточном элементе 16.
Устройство работает следующим образом.
Плита 9 закрепляется на рабочем торце ползуна 6. После обработки одной плоскости детали каретка 5 передвигается вправо так, чтобы ползун б установился над основанием 10. Подачей давления в силовой цилиндр 23 верхний контейнер 17 поворачивается на 90° из позиции ожида
ния в позицию смены (см. фиг. 2), Ползун 6 опускается и плита 9 опускается в контейнер 17 и базируется на штырях 19. Ползун 6, продолжая опускаться, давит.через промежуточный элемент 15 на вал 12. Вал 12 опускается, сжимая плунжером 20 рабочую среду. В момент взаимодействия контактного датчика 27 с упором 28 выдается команда на отжим зажимных болтов а также на подъем ползуна 6. Плита 9 остается в контейнере 17, который совершает обрат- ный поворот на 90°. Затем поворачивается на 90° контейнер 18 и переходит из позиции ожидания в позицию смены. Ползун 6 опускается до стыковки со сменной инструментальной головкой 8 и срабатывания контактного датчика 27. После этого зажимные болты 7 фиксируют сменную инструментальную головку 8 на торце ползуна 6, который поднимается. Контейнер 18 совершает обратный поворот на 90°, а каретка 5 перемещается в зону обработки. В позиции ожидания контейнер 18 закрыт контейнером 17, который в свою очередь закрыт крышкой 25. Далее цикл может быть повторен.
0
5
0 5 0 5
Формула изобретения
1.Многооперационный продольный станок, содержащий станину со столом и две вертикальные стойки с поперечиной, на которой с возможностью горизонтального перемещения установлена каретка с вертикально подвижным ползуном, выполненным с возможностью установки на нем сменной инструментальной головки и защитного элемента, при этом на одной из стоек установлен контейнер, в котором размещен защитный элемент, отличаю - щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным контейнером под сменную инструментальную головку и контейнеры установлены с возможностью поворота вокруг их общей вертикальной оси, причем контейнер с защитным элементом размещен над контейнером со сменной инструментальной головкой, а защитный элемент выполнен в виде плиты.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что контейнеры установлены на валу, который с возможностью осевого перемещения установлен в кронштейнах, закрепленных на стойке.
3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что контейнеры снабжены установочными штырями, а в плите и сменной инстру- ментальной головке соответственно выполнены ответные отверстия.
4.Станок по п. 1, отличающийся тем, что контейнеры снабжены уплотнениями, а на верхнем кронштейне закреплена крышка, размещенная над верхним контейнером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической смены инструмента и инструментальных головок на металлорежущем станке | 1987 |
|
SU1481026A1 |
Многооперационный станок | 1979 |
|
SU880689A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Многооперационный станок портального типа | 1989 |
|
SU1742029A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2032518C1 |
Металлорежущий станок с автоматической сменой инструментальных головок | 1987 |
|
SU1463427A1 |
Многооперационный станок | 1983 |
|
SU1117181A1 |
Многооперационный станок для обработки деталей типа валов | 1980 |
|
SU918005A1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА | 1994 |
|
RU2108218C1 |
Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения - расширение технологических возможностей многооперационного продольного станка. Станок содержит станину со столом и две вертикальные стойки с поперечной, на которой перемещается подвижная каретка с вертикально подвижным ползуном. На ползуне может закрепляться защитный элемент в виде плиты 9 или сменная инструментальная головка 8. На одной из стоек закреплено основание 10 с двумя кронштейнами 11 и валом 12. Шестерни 13, 14 могут поворачиваться вокруг вала 12 и жестко связаны с контейнерами 17, 18. В исходном положении контейнер 18 закрыт контейнером 17, который, в свою очередь, закрыт крышкой 25. В процессе работы каждый из контейнеров 17, 18 может поворачиваться в позицию "Смена", где на ползун соответственно устанавливается плита 9 или сменная инструментальная головка 8. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.
Vvtt
Г
cs о со см со о
ч ч
1 Ч
II Ц
§1
Cvj
I
У/ф////Я///Л
п т
В- В ггоВернуггго
ФигА
Многооперационный станок | 1986 |
|
SU1407754A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1988-12-21—Подача