Изобретение относится к производству безобжиговых теплоизоляционных изделий и может быть использовано для футеровки термических и нагревательных печей с температурой службы до 1200-1300°С в горной и цветной металлургии.
Цель изобретения - повышение прочности отформованного сырца и снижение теплопроводности изделий.
П р и м е р. В лопастной или Z-образный смеситель засыпают высокоглиноземистый цемент и гипс в соотношении от 1:1 до 3:2 и перемешивают 5 мин, затем в полученную смесь добавляют шамот фракции менее 15 мм и вспученный перлит, после 3 мин перемешивания массу увлажняют до влажности 14-16% и перемешивают до полной гомогенизации. Изготовление изделий осуществляют методом полусухого прессования на гидравлическом прессе при давлении 2,0 Н/мм2.
Составы шихты и свойства безобжиговых теплоизоляционных изделий приведены в таблице
При сравнении композиции прототипа и предлагаемой прочности отформованного сырца повышается на 0,42-0,71 Н/мм2, теплопроводность при средней температуре 350°С снижается на 0,07-0,15 Вт/(м-К).
Формула изобретения
Состав для изготовления безобжиговых теплоизоляционных изделий, включающий шамот фракции менее 15 мм, перлитовый песок и алюминатное вяжущее, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности отформованного сырца и снижения теплопроводности изделий, он в качестве алюминатного вяжущего содержит высокоглиноземистый цемент и дополнительно гипсовое вяжущее при соотношении от 1:1 до 3 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
о о ю ю
00
о
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Огнеупорная теплоизоляционная композиция | 1987 |
|
SU1530608A1 |
| БЕЗОБЖИГОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1998 |
|
RU2155735C1 |
| АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2230714C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2487102C1 |
| Состав для изготовления огнеупорной теплоизоляции | 1990 |
|
SU1742268A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 2016 |
|
RU2626480C1 |
| Сырьевая смесь для жаростойкого теплоизоляционного торкрет-бетона | 2018 |
|
RU2674484C1 |
| МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
| АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2000 |
|
RU2165907C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА | 2006 |
|
RU2329998C1 |
Изобретение относится к производству безобжиговых теплоизоляционных изделий и может быть использовано для футеровки термических и нагревательных печей с температурой службы до 1200-1300°С в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение прочности отформованного сырца и снижение теплопроводности изделий. Состав для изготовления безобжиговых теплоизоляционных изделий включает следующие компоненты, мас.%: шамот фракции менее 15 мм 45-55
смесь высокоглиноземистого цемента и гипсового вяжущего в соотношении от 1:1 до 3:2 35-45
перлитовый песок остальное. Получаемые безобжиговые теплоизоляционные изделия имеют прочность отформованного сырца 0,9-1,19 Н/мм2
теплопроводность при средней температуре 350°С 0,15-0,23 Вт/(м.К). 1 табл.
| БЕТОННАЯ СМЕСЬBL-ь | 0 |
|
SU358295A1 |
| кл | |||
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
| ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ФУТЕРОВКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 0 |
|
SU313807A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
