Известны устройства для перемещения резака при сварке труб и подобных изделий, содержащие кризошипно-кулисный механизм и два ползуна, один из которых соединен с кривошипно-кулисным механизмом, а другой с резаком или сварочной горелкой.
В предлагаемом устройстве применен двуплечий рычаг с подвижной опорой, связывающий оба ползуна, что упрощает его конструкцию.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержат кривошипно-кулисный механизм состоящий из кривошипа с пальием / и скользящей втулки 2. Кривощипно-кулисный механизм соединен с множительным механизмом, состоящим из подвижной опоры 3 и двуплечего рычага 4, концы которого соединены с ползунами 5 тл 6. Ползун 6 несет резак 7 или сварочную горелку. Для сообщения рабочему инструменту необходимых движений используется единый привод. Вращение о г электродвигателя через редуктор (на чертеже не показаны) передается на корпус 8 устройства через зубчатый венец 9.
К корпусу 8 крепится опорная державка 10. с которой связана щтанга //. По штанге может передвигаться и закрепляться в любом месте каретка 12 с рабочим инструментом.
Перемещением каретки /2 производится установка рабочего инструмента на требуемый диаметр отверстия (патрубка).
В процессе резки или сварки корпус 8 вращается на двух опорах 13 и 14, одна из которых представляет собой ось с кривощипом, закрепленную с помощью фланца 15 неподвижно. Палец / кривошипа входит в прорезь скользящей втулки 2, которая может перемещаться по направляющему валику 16. При вращении корпуса втулка совершает возвратно-поступательное движение, передаваемое через шатун 17 ползуну 5. Ползун 5 через рычаг 4 с подвижной опорой сообщается с ползуном 6, несущим рабочий инструмент. Таким образом, вращательное движение корпуса преобразуется в возвратно-поступательное движение рабочего инструмента. Предлагаемое устройство сообщает теоретически точное вертикальное перемещение рабочему инструменту, обеспечивающее постоянство расстояния от среза инструмента до обрабатываемой поверхности.
Предмет изобретения
Устройство для перемещения резака или
сварочной горелки по ливии пересечения двух
цилиндрических поверхностей при сварке труб 3 один из которых соединен с кривошипно-кулисным механизмом, а другой - с резаком или сварочной горелкой, отличающееся тем, 4 что, с целью упрощения конструкции, ползуны соединены между собой двуплечим рычагом с нодвижной опорой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления сосуда с патрубком | 1977 |
|
SU682345A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ НА СТЫК | 1987 |
|
SU1471416A1 |
Устройство для сварки продольных и кольцевых швов труб и трубных пересечений | 1960 |
|
SU139753A1 |
Устройство для термической вырезки отверстий в трубах | 1982 |
|
SU1100055A1 |
КРИВОШИПНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕННОГО РАДИУСА | 2003 |
|
RU2238455C1 |
Механизм перемещения резака устройства для термической резки труб | 1981 |
|
SU996122A1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ В МАШИНЕ ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ (ВЫТЕСНЕНИЯ) И ОБЪЕМНАЯ МАШИНА ГОРБАНЯ-БРОДОВА | 1998 |
|
RU2134795C1 |
Станок для правки и резки пруткового материала | 1976 |
|
SU763045A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕВРАЩАЮЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2112633C1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ В КУЛИСНОМ МЕХАНИЗМЕ И КУЛИСНЫЙ МЕХАНИЗМ ГОРБАНЯ-БРОДОВА | 1998 |
|
RU2133832C1 |
Даты
1964-01-01—Публикация