Способ изготовления медной проволоки, плакированной оболочкой из нержавеющей стали Советский патент 1991 года по МПК B23K20/02 

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к изготовлению сталемедной проволоки, и может быть использовано в электротехнической промышленностидляпроизводствакоррозионно-стойких проводов, например помехоподавляющих.

Целью изобретения является повышение выхода годного за счет устранения трещин образования в оболочке.

При изготовлении биметаллической проволоки с медным сердечником и оболочкой из нержавеющей стали с объемным со- держанием меди 0,40-0,75 исходные размеры компонентов биметаллической заготовки выбирают из соотношения

М

Он

2,0,

dc +2t

где DH - наружный диаметр трубы-оболочки, мм;

dc - диаметр медного сердечника, мм;

t - толщина трубы-оболочки, мм.

DH

Если

dc +2t

1,2 (например,

О

о

t

со о

DH

. , х; 1,1), то становится невозможной

Ос Т Ј-1

заправка медного сердечника в стандартные нержавеющие трубы. Обусловлено это малым зазором между поверхностью сердечника и внутренней поверхностью трубы- оболочки, длиной компонентов

биметаллической заготовки и их допускаемой кривизной.

у- 2(о (напрИМер f

Если

dc + 2t uc

2,1), то при осадке трубы-оболочки на сердечник увеличение шероховатости внутренней поверхности трубы-оболочки (в виде образующихся продольных складок металла) приводит к продольным трещинам в трубе-оболочке, а следовательно, к отбраковке биметаллической заготовки.

Данное соотношение параметров исходной заготовки действительно для биметаллической проволоки с сердечником из меди и оболочкой из нержавеющей стали с объемным содержанием меди 0,40-0,75 (40-75%). При увеличении объемного содержания меди в биметаллической проволоке (например, до 0,8) в процессе изготовления сталемедной проволоки тончайших диаметров появляются трещины в оболочке, обусловленныерастягивающиминапряжениями. Указанные напряжения являются последствием тягового усилия волочения, изгиба проволоки на тяговых шайбах М различия в пластичности металлов оболочки и сердечника.

Пример. Для изготовления биметаллической проволоки с медным сердечником и оболочкой мз нержавеющей стали применяли нержавеющие трубы наружным диаметром 14 и 21 мм с толщиной медного сердечника для заправки в трубу-оболочку, которую определяли из условия

Рн dc+2t

1,1,-1,2; 1,5; 2,0 2,1.

в соответствии с предлагаемым соотношением

DH

1,2

2,0.

0

5

0

5

0

5

dc+2t

Биметаллическую заготовку с выбранными параметрами компонентов подвергали волочению и термообработке до получения тончайшей проволоки, используемой в помехоподавляющих проводах.

Результаты изготовления указанной проволоки сведены в таблицу.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа определяется увеличением выхода годной биметаллической проволоки и, следовательно, экономией дорогих и дефицитных материалов - меди м нержавеющей стали.

Формула изобретения

Способ изготовления медной проволоки, плакированной оболочкой из нержавеющей стали, с объемным содержанием меди 0,4-0,75, включающий .очистку контактных поверхностей оболочки и сердечника, их сборку в составную заготовку, осадку оболочки на сердечник, совместную пластическую деформацию и термообработку проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного за счет устранения трещинообразования в оболочке, исходные размеры составной заготовки выбирают из соотношения DH

1,2

2,0.

6С+21

где DH - наружный диаметр оболочки; dc - диаметр медного сердечника, мм; t - толщина оболочки, мм.

Изобретение относится к волочению медной проволоки, плакированной оболочкой из нержавеющей стали. Цель - увеличение выхода годной продукции за счет устранения трещин в оболочке. При изготовлении биметаллической проволоки с медным сердечником и оболочкой из нержавеющей стали исходные размеры компонентов заготовки выбирают из соотношения 1,2≤D_H/D_C + 2T≤2,0, где D_H - наружный диаметр трубы - оболочки, мм

D_C - диаметр медного сердечника, мм

T - толщина трубы - оболочки, мм. Осуществляют сборку составной заготовки, осадку, волочение и термообработку до получения тончайшей проволоки, используемой в помехоподавляющих проводах. 1 табл.

21/1,0

17,1

21/1,0

21/1,0 21/1,0 21/1,0

15,5

12,0

8,0

0,80 Невозможно заправить сердечник на полную длину трубы Трещины в оболочке проволоки

0,78 Трещины в оболочке пров олоки

0,73 Годная проволока 0,65 Годная проволока

0,64 Трещины в трубе- оболочке при осадке на сердечник

Продолжение таблицы