Способ изготовления медной проволоки Советский патент 1975 года по МПК B23P3/06 

1

Известен способ изготовления медной проволоки путем размешения сердечника состава медь-ниобий в оболочке из нержавеющей стали.

Цель изобретения - зашита нйобиевогр слоя от диффузионного насьтаения вредными примесями в процессе термообработки, предотвращение образования трещин и получение тонкой проволоки.

Для этого согласно предлагаемому способу заготовку сердечник-оболочка протягивают со степенью обжатия, достаточной для устранения зазора между ними, после чего устанавливают в медную трубу и подвергают повторной протяжке с последующей установкой в трубу из нержавеющей стали и многократному волочению с суммарной степенью обжатия 6 О - 70 %, затем с полученного изделия удаляют оболочку из нержавеющей стали и медную прослойку травлением.

На медный пруток надевают ниобиевую трубу,и собранную заготовку протягивают с обжатием, достаточным для устранения зазора между ними.

Полученный биметаллический пруток вставляют в медную трубу, или оборачивают его медной лентой и подвергают |уплотняюшей тфотажке. Пруток состава медь-ииобий-медь Эставляют в трубу из нержавеющей стали pi полученную заготовку подвергают мно|гократному волоченню с су ммаркым обжатием 60 - 7О %. Дальнейшая обработка

состоит из чередующихся операций термообработки, подгсуювки поверхности к волочению и волочения до получения проволоки требуемого диаметра. С готового изделия оболочку из нержавеющей стали и медный

слой удаляют травлением соответственно в смеси азотной и соляной кислот и смеси серной кислоты и OKHCI хрома.

Предмет изобретения

Способ изготовления медной проволоки путем размещення сердечника состава медь-ниобий в оболочке из нержавеющей стали, отличающийся тем, что, с цолью зашиты ниобиевого слоя от диффу3

зионного насыщения ареяными примесями Б процессе термообработки, предотврашения образования трешнн л обеспечения получения тонкой проволоки, заготовку сердечник-оболочка протягивают со степенью обжь.гия, достаточной для. устранения зазора между ними, после чег5 устанавлявают

в медную трубу и подвергают повторной протяжке с последующей установкой в тру-бу КЗ нержавеющей стали и многократному волочению с суммарной степенью обжатия 60 - 7О %, затем с полученного изделия удаляют оболочку из нержавеющей стали и медную прослойку путем травления.