Штамны для зубных короиок, содержащие пуансоп, кюЕвету, направляющую плиту, стойки и основание, известны,
В предлагаемом штампе, в отличие от известных, пуансон выполнен полым, со сквозныМ каналом, заполняемым гидропластмассой, и снабжен цилиндрическим толкателем с головкой. Такое устройство штампа позволяет придавать коронкам четко выраженную анатомическую форму.
Д.ЛЯ создания герметичности рабочие части кюветы и пуансона выполне нл сопрягаемыми по конической поверхности.
На чертеже изображен предлагаемый щтамп.
Штамн содержит основание /, стойки 2, направляющую плиту 3 с резьбовым отверстием, в котором перемещается ,ающийся пуансои 4, С 1абже И1ЫЙ рукоятками 5.
Пуансоп 4 вынолиен полым, со сквозным каналом 6, в котором помещается цилиндрический толкатель 7 с головкой. Соосно пуансону 4 на основании / устанавливается кювета с матрицей 9 (соось-ость достигается с помогцью центрирующего штифта 10, входящего I отверсгке основания / и отверстие в нижней части б}. Кювета 8 имеет цилиндрическую внешнюю поверхность и коническую внутреипюго. Точно такая же коническая поверхность имеется на рабочей части пуансона - занираюцЕ,ем конусе //; поэтому при смыкании запирающегося конуса и рабочей части кюветы их соединение получается герметичным.
Штамповка коронок осуществляется ударом, например на быстроходном прессе, по головке толкателя 7. В качестве рабочей среды иснользуют гидропластмассу (например, мольдин), которой заполняется сквозной капал fi пуансона.
Штамп работает следующим образом. Скво -HOii 6 nyancoiia заполняется гидропласт.массой. Кювета 5 с матрицей 9 и легкоплавким металлом кюветы ставится под пуансон 4. При вращении рукояток 5 происходит плотное, герметическое соединение запирающего конуса // пуансона с рабочей частью кюветы 8. Затем приводится в действие ударный пресс, который при ударе по головке толкателя 7 создает такое давление в рабочеГ среде, которое в течение нескольких секунд позволяет закончить щтамповку зубной коронки четко выра/кенног анатомической формы. Матрицу 9 нз кюветы 8 извлекают через отверстие в кювете под штифт 10.
Предмет изобретения
1. Штамп для зубных коронок, содержащий пуансон, кювету, направляющую нлнту, стойки и основание, отличающийся тем, что, с
целью придания коронкам четко выраженной анатомической формы, пуансон выполнен полым, со сквозным каналом, заполняемым гидропластмассой, и снабжен цилиндрическим толкателем с головкой.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания герметичности, рабочие части кюветы и пуансона выполнены сопрягаемыми по конической повеохности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для холодного выдавливания сепараторов | 1974 |
|
SU548353A1 |
Способ вытяжки металлическихзубНыХ KOPOHOK | 1979 |
|
SU839520A1 |
УСТРОЙСТВО для ШТАМПОВКИ КОРОНОК | 1967 |
|
SU192348A1 |
СПОСОБ ВЫСАДКИ ЗАКЛАДНЫХ БОЛТОВ С ГОЛОВКОЙ С РАДИАЛЬНЫМИ ОТРОСТКАМИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТРОСТКОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТРОСТКОВ | 1999 |
|
RU2168386C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ КОРОНОК | 1992 |
|
RU2043755C1 |
Устройство для штамповки коронок | 1990 |
|
SU1801405A1 |
Способ изготовления несъемных зубных протезов | 1986 |
|
SU1509062A1 |
Способ получения металлического штампа для изготовления штампованной коронки | 2022 |
|
RU2786816C1 |
Способ изготовления цельнокерамической коронки с винтовой фиксацией на импланте | 2021 |
|
RU2758761C1 |
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ЗУБНЫХ КОРОНОК | 1966 |
|
SU183889A1 |
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация