Штамп для холодного выдавливания сепараторов Советский патент 1977 года по МПК B21J13/02 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для изготовления массивных сепараторов (коронок) роликоподшипников методом холодного выдавливания.

Известен штамп для холодного выдавливания сепараторов, содержаший верхнюю плиту с жестко закрепленными на ней кольцевым пуансоном и центрируюш,нм стержнем, а также нижнюю плиту со смонтированными па ней матрицей и системой выталкивания.

Однако известный штамп ввиду необходимости механической обработки выступов и гнезд получаемых сепараторов (коронок) не обеспечивает требуемого качества последних.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых сепараторов.

Поставленная цель достигается тем, что штамн снабжен сменными вставками, при этом матрица выполнена с кольцевой проточкой со стороны пуансона, а с другой стороны-с равномерно расположеннымп по окружности кольцевой проточки сквозными отверстиями, при этом диаметр последних превышает ширину кольцевой проточки, а сменные вставкн установлены в упомянутых отверстиях.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в разрезе; па фиг. 2 - то же, вид сверху (верхняя часть штампа не показана).

Штамп для холодного выдавливанпя сепараторов содержит верхнюю плиту 1 с жестко закрепленным на ней кольцевым пуансоном 2 и центрирующим стерл нем 3. В нижней нлите 4 установлены выталкиватель 5, толкатели 6

и подкладная плита 7, являюш,аяся опорой матрицы 8. Последняя выполнена с кольцевой проточкой 9 со стороны кольцевого пуансона 2, а с другой стороны - с равномерно расположенными по окрул ности кольцевой

проточки 9 сквознымн отверстиями, в которые установлены сменные вставки 10. Кольцевая проточка 9 и вставки 10 совместно образуют ручей матрицы, в который укладывается исходная заготовка 11.

Работает штамп следующим образом.

В ручей матрицы 8 укладывают исходную заготовку 11. При ходе ползуна пресса вниз (на чертел :е не ноказан) верхняя плита 1 с кольцевым пуапсоном 2 и центрируюшим

3 опускается, осуществляя цептрнровапие, а прп дальнейшем ходе вниз пуансон 2 деформирует псходпую заготовку 11 на вставках 10 и в кольцевой проточке 9 матрицы 8. Ручей заполняется деформируемым металлом. Избыток деформируемого металла выдавливается в зазор стенками кольцевой проточки 9 и кольцевым пуансопом 2 создавая подпор, необходпмый для четкого оформления гнезд н перемычек сепаратора

(коронки).

При ходе ползуна пресса вверх верхпяя плита 1 с кольцевым пуансоном 2 и центрирующнм стержнем 3 поднимается, а отштампованная деталь посредством выталкивателя 5 н толкателей 6 удаляется из ручья матрицы 8. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Штамп для холодного выдавливания сепараторов, содержаний верхнюю плиту с жестко закрепленными на ней кольцевым пуансоном и центрирующим стержнем, а также ннжнюю плнту со смонтированными на ней матрицей н системой выталкивания, отличающийся тем, что, с целью иовыщения качества изготавливаемых сепараторов, он снабжен сменными вставками, при этом матрица вынолнена с кольцевой проточкой со стороны нуансона, а с другой стороны - с равномерно расположенными но окружности кольцевой проточки сквозными отверстиями, ири этом диаметр последних превышает щирину кольцевой нроточки, а сменные вставки установлены в упомянутых отверстиях.