Изобретение относится к арматурост- роению и может быть использовано в различных запорных устройствах,
Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет исключения промежуточных положений запорного органа - тарелки.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в открытом положении, разрез; на фиг.2 - то же в закрытом положении; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез на фиг.1.
В корпусе 1 устройства помещена гильза 2, перекрывающая торцовым уплотнением 3 входной канал 4 корпуса 1. На торцовой поверхности гильзы 2 расположено седло 5, взаимодействующее с уплотнительной поверхностью тарелки 6, на штоке 7 которой соосно установлено сегнерово колесо 8, перемещаемое по винтовому пазу 9 посредством штифта 10, закрепленного в сег- неровом колесе 8. Шток 7 заканчивается буртом 11, размещенным с возможностью осевого перемещения (невращательного) внутри полого винтового шпинделя 12 с заплечиками 13. Винтовой шпиндель 12 кинематически связан с буртом 11 штока 7 тарелки 6 посредством соосно установленного внутри шпинделя 12 подпружиненного толкателя 14, на одном торце которого выполнена сферическая поверхность 15, взаимодействующая с буртом 11, а на другом - наклонные зубья 16, взаимодействующие с ответными зубьями 17 муфты 18, связанной с ходовой гайкой 19 посредством храпового механизма 20. Ходовая гайка 19 установлена в гильзе 2 и воздействует посредством винтовой нарезки на шпиндель 12, Управление ходовой гайкой 19 осуществляется маховиком 21. Корпус 1 имеет выходной канал 22, а гильза 2 - выходное отверстие 23.
Устройство работает в нескольких режимах.
При первом режиме, когда устройство закрыто, а в системе имеется проводимая среда, его открывают следующим образом. Вращением маховика 21, а значит, и ходовой гайки 19 подают шпиндель 12 вниз. Образуется зазор между заплечиками 13 и буртом 11 штока 7 тарелки 6. Одновременно поворачивают через храповой механизм 20 муфту 18, которая своими наклонными зубьями 17 воздействует на наклонные зубья 16 подпружиненного толкателя 14. Последний сферической поверхностью 15 воздействует на бурт 11. В результате тарелка отрывается от седла 5. При этом перемещение заплечиков 13 шпинделя 12 больше хода толкателя 14, так как угол винтовой нарезки шпинделя 12 больше угла наклона зубьев 16 толкателя
В образовавшийся между тарелкой 6 и седлом 5 зазор поступает проводимая среда, попадающая в сегнерово колесо 8, которое под действием реактивных струй
получает крутящий момент, но так как бурт 11 штока 7 не имеет возможности поворота, то сегнерово колесо 8, поворачиваясь относительно штока 7. перемещает последний посредством штифта 10 и винтового паза 9
навстречу проводимой среде, тем самым открывая проходное сечение во входном канале 4 и поддерживая шток 7 в нижнем положении, что обеспечивает свободное прохождение среды. Среда через отверстие
23 гильзы 2 и выходной канал 22 корпуса 1 поступает потребителю, а толкатель 14, пройдя в муфте 18 один зуб, возвращается в исходное положение.
Закрытие устройства происходит следующим образом. Вращением маховика 21 в противоположную сторону шпиндель 12 заплечиками 13 за бурт 11 прижимает тарелку 6 к уплотнительному седлу 5 гильзы 2, тем самым перекрывая проходное сечение, При
этом ходовая гайка 19 не вращает.муфту 18 благодаря храповому механизму 20.
При втором режиме работы, когда в системе отсутствует среда, открытие устройства осуществляется так же, как и при первом
режиме. Тарелка 6 отрывается от седла 5, толкатель 14 возвращается в исходное положение, а сегнерово колесо 8 неподвижно.
При появлении среды тарелка 6 под ее воздействием прижимается к седлу 5, перекрывая проходное сечение.
Для пуска среды потребителю необходимо закрыть устройство, а затем вновь открыть.
При третьем режиме работы, когда в
системе имеется среда, головка открыта, но внезапно давление среды падает. В этом случае тарелка 6 также остается в свободном состоянии и при появлении давления в магистрали процесс происходит, как при
втором режиме.
Применение водоразборного устройства, имеющего возможность работы независимо от угла наклона оси, позволяет значительно сократить потери воды, предотвратить неумышленные затопления жилых квартир и др. помещений.
Формула изобретения Водоразборное устройство, имеющее корпус с входным и выходным каналами, установленный в нем и управляемый от маховика винтовой шпиндель, кинематически связанный с буртом штока тарелки, взаимодействующей с седлом, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено сегнеровым колесом со штифтом и гильзой, соосно установленными в корпусе, шток тарелки выполнен с винтовым пазом и размещен соосно в сегнеровом колесе, связанном со штоком штифтом, расположенным в указанном пазу, шпиндель выполнен полым и размещен соосно с гильзой, на торцовой поверхности которой расположено седло, а кинематическая связь бурта штока тарелки со шпинделем выполнена в виде соосно расположенных внутри шпинделя подпружиненного толкателя, зубчатой муфты, храпового механизма и ходовой гайки, подвижно-вращательно уста0
ноеленной на гильзе, причем на одном тор-- це толкателя выполнены наклонные зубья с возможностью взаимодействия с ответными зубьями муфты, управляемой через хра- повой механизм ходовой гайкой, внутренняя винтовая нарезка которой связана с винтовым шпинделем, а другой взаимодействующий с буртом штока тарелки торец толкателя выполнен сферическим, при этом бурт штока тарелки размещен с возможностью осевого перемещения внутри шпинделя, а угол винтовой нарезки ходовой гайки больше угла наклона зубьев толкателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватный орган устройства для подачи заготовок в рабочую зону | 1978 |
|
SU740359A1 |
Винтовой домкрат | 1979 |
|
SU850490A1 |
Гайковерт | 1975 |
|
SU577122A1 |
Электрический привод | 1986 |
|
SU1352140A1 |
Устройство для отделения от стопы заготовки и подачи ее в рабочую зону пресса | 1972 |
|
SU478654A1 |
Устройство для пропитки слоистых изделий связующим | 1987 |
|
SU1442415A1 |
ЛЕБЕДКА | 1986 |
|
RU1471469C |
КРАН | 1996 |
|
RU2127390C1 |
Привод клапана | 1974 |
|
SU547581A1 |
Приспособление для пуска в ход двигателей внутреннего горения | 1925 |
|
SU2255A1 |
Изобретение позволяет повысить надежность водоразборного устройства за счет исключения промежуточных положений запорного органа - тарелки. В корпусе 1 установлен управляемый от маховика 21 винтовой шпиндель (Ш) 12, кинематически связанный с буртом 11 штока 7 тарелки 6, взаимодействующей с седлом 5. Шток 7 выполнен с винтовым пазом 9 и размещен соосно в сегнеровом колесе 8, связанном со штоком 7 штифтом 10, расположенным в пазу 9. Ш 12 выполнен полым и размещен соосно с гильзой 2. На торцовой поверхности гильзы 2 имеется седло 5. Кинематическая связь бурта 11 со Ш 12 выполнена в виде соосно расположенных внутри Ш 12 подпружиненного толкателя 14, зубчатой муфты 18, храпового механизма 20 и ходовой гайки 19. Гайка 19 подвижно-вращательно установлена на гильзе 2. На одном торце толкателя 14 выполнены наклонные зубья 16 с возможностью взаимодействия с ответными зубьями 17 муфты 18, управляемой через механизм 20 гайкой 19. Внутренняя винтовая нарезка гайки 19 связана со Ш 12. Торец толкателя 14, взаимодействующий с буртом 11, размещен с возможностью осевого перемещения внутри Ш 12. Угол винтовой нарезки гайки 19 больше угла наклона зубьев 16. 4 ил.
1В
2
Фиг.1
Фие.З 5-5
ФагЛ
Вентильная головка | 1979 |
|
SU932046A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Водоразборный кран с автоматической блокировкой | 1973 |
|
SU484353A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Водоразборный кран | 1981 |
|
SU1155821A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-06-12—Подача