снабжена сквозной нрорезью и заплечиками 14 и 15; нижним заплечиком 15 она опирается на ступицу поворотного рычага 6.
С верхней нлитой 12 жестко связан также толкатель 16, в нижнем положении плиты входящий в контакт с нижним заплечиком 15 втулки 13. На кронштейне стапипы пресса шарнирпо подвешен качаюш,ийся рычаг 17, одно плечо которого опирается на верхнюю штамповую плиту 12, а другое - на верхНИИ заплечик 14 втулки 13. Нижний конец вала 5 через кривошипно-шатунный механизм 18 связан с храповым колесом 19, жестко скрепленным с гайкой 20 ходового винта 21, снабженного трапецеидальной нарезкой. Винт 21 жестко связан с поддоном открытого сверху магазина 22, несуш:его вертикальную стопку заготовок 23.
Магазин 22 укреплен в подшипниковой опоре 24 на раме 2, на которой на расстоянии половины длины рычага 6 установлена масляная ванна 25.
Копнрный паз 10, задаюш,ий траекторию перемещения рычага-коромысла 6, имеет сверху и снизу вертикальные участки, соединенные между собой по винтовой линии наклонным участком.
Длина вертикальных участков копирного паза 10 и угол наклона наклонного участка выбирают в зависимости от заданного угла поворота ( в данном случае он составляет одну четверть нолного оборота или 90°) н требуемой высоты подъема и опускания рычага 6. На гайке 20 жестко укреплен маховик 26.
На фиг. 1 устройство ноказано в крайнем верхнем положении ползуна пресса, когда рычаг 6 онущен до отказа вниз, присос 7 с захваченной нм заготовкой прижат к матрице, а войлочный тампон 8 наложен на верхнюю заготовку 23 стонки.
При включении главного привода пресса ползун последнего совершает ход сверху вниз, при этом налец 11 также перемещается вниз по верхнему вертикальному участку копирного паза 10, освобождая рычаг 6, который поднимается вверх под действием пружины 9. Переходя с вертикального на наклонный участок паза 10, палец 11 поворачивает вал 5 против часовой стрелки, например, на четверть оборота, тем самым выводя рычаг 6 из рабочей зоны пресса. Поворот вала 5 приводит в действие кривошипно-шатунный механизм 18, в результате чего храповое колесо 19 и жестко связанная с ним гайка 20 тоже поворачиваются, а ходовой винт 21, входящий в резьбу ганки 20, перемещается вверх. Шаг нарезки рассчитан так, что каждый поворот вала 5 на четверть оборота вызывает поступательное перемещение снизу вверх винта 21, а вместе с ним и опирающегося па него магазина 22 на толщину одной заготовки. На этом заканчивается холостой ход.
Далее палец 11 продолжает движение по нижнему вертикальному участку паза 10, при
этом пресс соверщает рабочий ход, в конце которого толкатель 16 нажимает на заплечик 15 втулки 13, а последняя - на ступицу рычага 6, который опускается, сжимая пружину 9.
Одновременно присос 7, расположенный в этот момент над магазином 22 с заготовками, прил имается к верхней заготовке стопы 23 и захватывает ее, а войлочный тамнон 8 погружается в ванну 25, пропитываясь маслом.
При обратном ходе ползуна пресса толкатель 16 поднимается вверх вместе с плитой 12, освобождая рычаг 6, поднимающийся вверх нод действием пружины 9 вместе с заготовкой, захваченной присосом 7, и пропитанным маслом тампоном 8. Палец 11 перемещается вверх по вертикальному участку паза 10 соответственно величине рабочего хода пресса, а затем но наклонному участку, поворачивая вал 5 вместе с рычагом 6 на четверть оборота по часовой стрелке и тем самым вводя присос 7 с заготовкой в рабочую зону нресса. При этом тампон 8 располагается над стопкой заготовок магазина 22. При повороте вала 5 по часовой стрелке в процессе обратного хода ползуна кривошипно-щатунный механизм 18 также приходит в действие, но рычаг храпового колеса 19 в этом случае свободно проскальзывает, и гайка 20 не поворачивается.
В конце хода верхняя штамновая плита 12 нажимает на качающийся рычаг 17, который поворачивается вокруг оси шарнира и нажимает своим противоположным плечом на верхний заплечик 14 втулки 13, носледняя опускается н опускает рычаг 6, сжимая пружину 9. Таким образом устройство приходит в исходное ноложение, изображенное на фиг. 1. После этого цикл повторяется.
По израсходовании всех заготовок, содержащихся в магазине 22, ходовой винт 21 вместе с магазином опускают в крайнее нижнее ноложение, вращая вручную маховик 26.
Предмет и з о б -р е т е н и я
1. Устройство для отделения заготовки от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса, содержащее подпружиненный рычаг с захватным органом, приводимый в движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях от ползуна пресса через связывающий их передаточный механизм, магазин для стопы заготовок, также приводимый в движение от ползуна пресса в вертикальной плоскости через передаточный механнзм и жестко соединенный с ползуном магазина ходовой винт с храповым механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьщения габаритов, передаточный механизм, связывающий ползун пресса с подпружиненным рычагом с захватным органом и магазином, вынолнен в виде смонтированного вертикально на станине пресса вала, на котором закреплены упомянутый подпружиненный рычаг и кривошипно-шатунный механизм, связанный с храповым колесом храпового механизма, и выполнен копирный паз, взаимодействующий с пальцем, закрепленным на ползуне пресса, а также свободно установлена разрезная втулка, упирающаяся одним торцом в подпружиненный рычаг с захватным органом, а другим взаимодействующая с рычагом, дополнительно установленным на станине пресса, поворачиваемым ползуном пресса при холостом ходе.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью смазки заготовки в процессе подачи, подпружиненный рычаг выполнен двуплечим и на конце, противоположном захватному органу, установлен элемент для нанесения смазки, например смазочный тампон.
12Фиг. i
