Фиг.1
Изобретение относится к сельскохозяйтвенному машиностроению.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг.1 схематично изображен предлагаемый пресс-подборщик, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - схема фрикциона с барабаном для тросов; на фиг.4 - сбрасыватель; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1.
Пресс-подборщик содержит подборщик 1, пресс 2, кузов 3, подвижную подпрессо- вочиую плиту 4, направляющие 5, заднюю стенку 6, замок 7 задней стенки, шарнир 8 задней стенки, стропу 9, сбрасыватель 10, трособлочнуюсистему 11,барабан .фрикцион 13, ведущие диски 14, ведомые диски 15, барабан 16 ведущий фрикциона, барабан 17 ведомый фрикциона, вал 18 ведущий, вал 19 ведомый, пружины 20 нажимные, стержни 21 нажимные, регулятор фрикцио- на в виде гайки 22, механизм 23 выключения фрикциона, рукоятку 24 выключения фрик- циона, рукоятку 25 вращения барабана, упорную доску 26 сбрасывателя, гидроцилиндр 27, коромысло 28, опору 29 коромысла сбрасывателя, уравновешивающие пружины 30 и зацеп 31 пружины с натяжным устройство 32.
Пресс-подборщик работает следующим образом.
Сеносоломистые материалы подборщиком 1 подаются в прессовальную камеру п,ресса 2, который с уплотнением проталкивает их в кузов 3, где на пути материала возникает препятствие в виде подвижной подпрессовочной плиты 4. Подвижная под- прессовочная плита 4 создает подпор на пути движения спрессованного материала, сохраняя гем самым ту плотность, которую ему придает пресс 2. Величина этой плотности устанавливается степенью натяжения пружин 20 фрикциона. Регулировку эту осуществляют при первом проходе агрегата в поле. Величину натяжения пружин 20 устанавливают с помощью регулировочных гаек 22 такой, при которой диски 14 и 15 смогли бы провернуться от усилия, создаваемого прессом 2 и передаваемого к дискам фрикциона 14 и 15 через подвижную подпрессо- вочную плиту 4, трособлочную систему 11, барабан 12, ведущий вал 18, ведущий барабан 16..В этом случае плотность материала в кузове 3 и камере пресса 2 остается одинаковой в течение всего времени формирования тока, нарастает давление со стороны пресса 2, передача его на фрикцион 13. После чего происходит пробуксовывание дисков 14 и 15 фрикциона, прокручивание барабана 12, ослабление концов троса 11, продвижение подпрессовочной плиты 4 сверху вниз, а затем новое нарастание
давления со стороны пресса 2. Такой процесс протекает до попного заполнения кузова 3.
После остановки пресс-подборщика 2 концы строп 9 застегивают крючком и пет0 лей в верхней части тюка. Открывают замок 7, включают гидроцилиндр 27 сбрасывателя 10, трогают с места вперед пресс-подборщик и на ходу сгружают тюк на землю. После разгрузки тюка из кузова 3 возвращают по5 движную подпрессовочную плиту 4 в верхнее положение. Для этого рукояткой 24 выключают фрикцион 13, а рукояткой 25 вращают барабан 12. Концы троса при этом сматывают на барабан 12, подвижная под0 прессовочная плита 4 перемещается в исходное положение Пресс-подборщик оказывается готовым для дальнейшей работы. Спрессованный материал грузят крановой установкой на транспорт и отвозят к
5 месту хранения. После разгрузки тюка на фуражном складе стропу 9 отстегивают с тюка и возвращают в поле для повторного использования.
0 Формула изобретения
1.Пресс-подборщик, содержащий установленные на раме закрытый кузоз с подвижной подпрессовочной плитой, подборщик и подающий механизм с зэгру5 зочным окном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, подвижная подпрессовочная плита установлена горизонтально с возможным перемещением в вертикальной плоскости и
0 снабжена приводом с фрикционным механизмом.
2,Пресс-подборщик по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что подвижная подпоессовоч- ная плита снабжена направляющими.
5 3. Пресс-подборщик по п,1, от л и ч а ю- щ и и с я тем, что привод выполнен в виде трособлочной системы.
4.Пресс-подборщик по п. 1. о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что фрикционный механизм
0 снабжен регулятором и барабаном с рукояткой для намотки троса.
5.Пресс-подборщик по п. 1, отл ича ю- щ и и с я тем, что фрикционный механизм снабжен рукояткой для его отключения.
5 6. Пресс-подборщик по п. 1, отл ича ю- щ и и с я тем, что подвижная подпрессовочная плита снабжена уравновешивающими пружинами.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывного изготовления плитных материалов | 1976 |
|
SU571386A1 |
Механизм привода передвижной поддерживающей стенки подборщика-тюкоукладчика | 1975 |
|
SU571216A1 |
ФРИКЦИОННАЯ ПЕРЕДАЧА | 1991 |
|
RU2011069C1 |
Устройство для прижима перевозимого груза в кузове транспортного средства | 1982 |
|
SU1055671A1 |
Экструзионный пресс Г.П.Бойко | 1989 |
|
SU1722841A1 |
Устройство для замораживания пищевых продуктов | 1975 |
|
SU534620A1 |
ТРЕНАЖЁР И СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ УПРАЖНЕНИЙ | 2017 |
|
RU2660300C1 |
Подборщик-погрузчик тюков сена и соломы | 1981 |
|
SU1029884A1 |
Повозка с устройствам для подачи в ее кузов сыпучего материала | 1939 |
|
SU56129A1 |
Устройство для изготовления стружечных,волокнистых или подобных им плит | 1982 |
|
SU1313336A3 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и позволяет увеличить производительность прессования. Пресс-подборщик состоит из подборщика 1, пресса 2 и кузова 3, в котором смонтирована подвижная подпрессовочная плита 4, соединенная посредством тросо-блочной системы 11 с фрикционном 13, который соединен с барабанами. Пресс-подборщик снабжен механизмом выключения фрикциона и уровновешивающими пружинами. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
11
11
Фиг.З
23 2fy
ю
rbfc
и
&
29
31
Фиг 1:
Способ получения аскорбиновой кислоты | 1948 |
|
SU75863A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-02-06—Подача