Способ термического соединения с натягом охватываемой и охватывающей деталей Советский патент 1991 года по МПК B23P11/02 F16B4/00 

Описание патента на изобретение SU1666288A2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам термического соединения с натягом охватывающей и охватываемой деталей, и может быть использовано для соединения с валом зубчатых колес, шкивов, маховиков, посадок различных втулок в отверстия корпусов и т. д.

Цель изобретения - повышение усталостной и статической прочности соединения деталей.

На фиг. 1 изображено соединение, общий вид; на фиг. 2-14 - варианты выполнения охватываемой детали.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед сборкой на охватываемой детали наносят микрорельеф по одному из вариантов.

Вариант1. Микрорельеф выполняют в виде сетки с треугольным профилем с углом при вершине, не превышающим 120° и высотой, составляющей 0,5-0,8 от величины требуемого натяга в соединении.

Вариант2. Микрорельеф выполняют параллельно продольной оси соединения или перпендикулярно продольной оси соединения, или в виде сетки, при этом угол профиля микрорельефа при вершине уменьшают до значений острого в зонах, примыкающих к торцам детали.

Вариант 3. Микрорельеф наносят только в зоне, примыкающей к центру детали, при этом его высота превышает размер 0,5-0,8 от величины требуемого натяга в соединении, а форма или параллельна продольной оси соединения или перпендикулярна

О

о о ю

00 00

кэ

последней, или выполнена под углом к упомянутой оси, или в виде сетки (см. фиг. 2-5).

В а р и а н т 4, Микрорельеф наносят на всей поверхности охватывающей детали, при этом высота центральной части превы- шает размер 0,5-0,8 от величины требуемого натяга в соединении, а форма или параллельна продольной оси соединения. или перпендикулярна, или выполнена под углом (относительно продольной оси соеди- нения), или в виде сетки (см. фиг. 6-8).

Вариант 5. Микрорельеф или параллельно, или перпендикулярно, или под углом к продольной оси соединения, или в виде сетки наносят только в зонах, примыкаю- щих к торцам детали (см. фиг. 12-14).

Варианте. Микрорельеф наносят в зонах, примыкающих к торцам детали параллельно оси соединения, а в зоне, примыкающей к центру, - перпендикулярно (см. фиг. 9).

Вариант. Микрорельеф наносят в зонах, примыкающих к торцам детали параллельно продольной оси соединения, а в зоне, примыкающей к центру детали, - под углом к оси соединения (см. фиг. 10),

ВариантЗ. Микрорельеф наносят в зонах, примыкающих к торцам детали параллельно продольной оси соединения, а в зоне, примыкающей к .центру детали, - в виде сетки (см. фиг. 11).

После этого охватывающую деталь охлаждают до получения сборочного зазора, соединяют детали, выдерживают до выравнивания температур, при котором происхо- дит внедрение микрорельефа охватываемой детали в тело охватывающей для получения прочного соединения с натягом.

Нанесение микрорельефа, согласно описанному выше любому из вариантов, по- зволяет снизить у торцов соединения удельное давление, т. е. напряженное состояние,

что позволяет увеличить усталостную прочность соединений, уменьшить деформационную волну в полых охватываемых деталях и повысить статическую прочность соединений за счет увеличения фактической площади контакта.

Формула изобретения

1.Способ термического соединения с натягом охватываемой и охватывающей детали по авт. св. Мг 1146169, отличающий- с я тем, что, с целью повышения усталостной и статической прочности соединения деталей, микрорельеф выполняют в виде сетки.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что угол профиля микрорельефа при вершине уменьшают до значений острого в зонах, примыкающих к торцам детали.

3.Способ по п. 1,отличающийся тем, что зону, примыкающую к центру детали, выполняют высотой, превышающей 0,5- 0,8 от величины требуемого натяга в соединении.

4.Способ по п. 3, отличающийся тем, что микрорельеф наносят в зоне, примыкающей к центру детали.

5.Способ по п. 1,отличающийся тем, что микрорельеф наносят в зонах, примыкающих к торцам детали.

6.Способ по п, 5, отличающийся тем, что микрорельеф наносят в зонах, примыкающих к торцам детали, параллельно оси соединения, а в зоне, примыкающей к центру детали, перпендикулярно оси соединения.

7.Способ по пп. 5 и 6, о т я и ч а ю щ и й- с я тем, что в зоне, примыкающей к центру детали, микрорельеф наносят под углом к оси соединения.

8.Способ по пп. 5 и 6, о т л и ч а ю щ и и- с я тем, что в зоне, примыкающей к центру детали, микрорельеф наносят в виде сетки.

Похожие патенты SU1666288A2

название год авторы номер документа
Способ термической сборки соединений с натягом 1990
  • Бибиков Анатолий Иванович
  • Оборский Иван Леонидович
  • Рева Дмитрий Леонтиевич
  • Черкасов Александр Васильевич
  • Оборская Ирина Викторовна
  • Свизинский Михаил Дмитриевич
SU1784438A1
Способ термического соединения с натягом охватываемой и охватывающей деталей 1984
  • Зенкин Анатолий Семенович
  • Замша Андрей Леонидович
  • Климась Валентин Георгиевич
SU1146169A1
Способ термического соединения с натягом охватываемой и охватывающей деталей 1990
  • Оборский Иван Леонидович
  • Бибиков Анатолий Иванович
  • Казанцев Игорь Андреевич
  • Антоненко Виктор Гаврилович
  • Оборская Ирина Викторовна
  • Свизинский Михаил Дмитриевич
SU1773663A1
Способ соединения деталей, охватывающих одна другую 1987
  • Козелло Надежда Леонидовна
  • Ляшенко Борис Артемович
  • Зенкин Анатолий Семенович
  • Цыгулев Олег Васильевич
  • Власенко Елена Анатольевна
  • Оборский Иван Леонидович
SU1611676A1
Заклепочное соединение 1989
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Бабичев Владимир Григорьевич
  • Низковский Владимир Львович
SU1673758A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Берсудский Анатолий Леонидович
RU2053106C1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕЙ ПРУЖИНОЙ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Черепенько Аркадий Анатольевич
  • Князева Наталия Владимировна
  • Углова Нина Владимировна
RU2329135C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕЙ ПРУЖИНОЙ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Черепенько Аркадий Анатольевич
  • Князева Наталия Владимировна
  • Углова Нина Владимировна
RU2324586C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТРЕНИЯ 2004
  • Берсудский Анатолий Леонидович
RU2269407C2
Способ получения неподвижного соединения охватываемой и охватывающей деталей 1988
  • Киричек Петр Алексеевич
  • Хлус Виктор Анатольевич
SU1581555A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 666 288 A2

Реферат патента 1991 года Способ термического соединения с натягом охватываемой и охватывающей деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам термического соединения с натягом охватывающей и охватываемой деталей, например зубчатых колес, шкивов, маховиков с валом. Цель изобретения - повышение усталостной и статической прочности соединения деталей. Осуществляют различные варианты выполнения микрорельефа на охватываемой детали. Охлаждают последнюю до получения сборочного зазора, соединяют охватываемую и охватывающую детали и выдерживают до выравнивания температур. 7 з.п.ф-лы, 14 ил.

Формула изобретения SU 1 666 288 A2

Фиг. 2

Фиг. 6

Фиг. 9

Фиг. /О

Фаг.д

Фаг, 4

Фаг. 5

Фиг. 7

Фиг. 8

Фиг. //

Фаг. /2

Фиг. ff

Фаг. /4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1666288A2

Способ термического соединения с натягом охватываемой и охватывающей деталей 1984
  • Зенкин Анатолий Семенович
  • Замша Андрей Леонидович
  • Климась Валентин Георгиевич
SU1146169A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 666 288 A2

Авторы

Свизинский Михаил Дмитриевич

Оборский Иван Леонидович

Бибиков Анатолий Иванович

Зенкин Анатолий Семенович

Даты

1991-07-30Публикация

1989-03-21Подача