Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления полимерных изделий с армат турой.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы при упрощении ее конструкции.
На фиг.1 изображена описываемая форма со снятой верхней полуформой; на фиг.2 - верхняя полуформа.
Пресс-форма содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы из металла, формуемую полость 3, вставки 4 с гнездами 5 для арматуры 6. В вставках 4 выполнены поперечные пазы 7 для размещения упругоэластичных элементов 8 для уплотнения арматуры 6. причем пазы 7 расположены поперек гнезд 5, а упругоэластичные элементы выполнены в виде пластинчатых прокладок 8 из крем- нийорганической резины.
Форма работает следующим образом.
В паз 7 вставки 4 вставляются прокладки 8, затем в гнезда 5 вставки 4 устанавливается арматура 6. Смыкаются нижняя 1 и верхняя 2 прлуформы. При этом уплотнительные прокладки 8 из упругоэластичного материала, например из полиуретана, размещенные в пазы 7 вставок 4, плотно прижимают арматуру 6 к гнездам 5 вставок 4, заполняя между ними зазор, Затем формуется изделие путем заполнения формующей полости 3 вязкоупругим полимерным материалом под давлением, размыкаются нижняя 1 и верхняя 2 полуформы и извлекается изделие.
Данная конструкция формы расширяет ее эксплуатационные возможности за счет безоблойного прессования армированных деталей из любых полимерных материалов с индивидуальной и групповой арматурой цилиндрической и прямоугольной формы.
Формула изобретения
1. Форма для изготовления изделий из полимерного материала с арматурой, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, в одной из которых выполнены гнезда для укладки арматуры и пазы с размещенными в них упругоэластичными элементами для
со
с
о
Os
о GJ ю о
уплотнения арматуры, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей формы при упрощении ее конструкции, пазы для упругоэластичных элементов расположены поперек гнезд для
арматуры, а упругоэластичные элементы выполнены в виде пластинчатых прокладок.
2. Форма по п.1,отличающаяся тем, что пластинчатые прокладки выполнены из кремнийорганической резины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2484967C2 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с пластинчатой арматурой | 1988 |
|
SU1597278A1 |
Литьевая форма для изготовленияпОлиМЕРНыХ АРМиРОВАННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU821171A1 |
Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий | 1988 |
|
SU1609691A1 |
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерного материала с армирующей основой | 1986 |
|
SU1549765A1 |
НАПОЛЬНОЕ ГРЯЗЕЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2020 |
|
RU2762388C1 |
КОРОБКА | 1992 |
|
RU2024139C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН КОМПРЕССОРА И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОТЛИВКИ | 2001 |
|
RU2214533C2 |
Литьевая форма | 1977 |
|
SU774082A1 |
Форма для изготовления изделий с арматурой | 1988 |
|
SU1640217A1 |
Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления полимерных изделий с арматурой. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей формы при упрощении ее конструкции. Для этого пазы 7 для упругоэластичных элементов расположены поперек гнезд 5 для арматуры 6. Упругоэластичные элементы выполнены в виде пластинчатых прокладок 8 из кремнийорганической резины. В пазы 7 вставляются прокладки 8. В гнезда 5 устанавливается арматура 6. Смыкаются нижняя и верхняя полуформы. При этом прокладки 8 заполняют зазор между арматурой 6 и гнездами 5. Затем формуется изделие. 2 ил.
Фиг.1
Способ изготовления армированных изделий из реактопластов | 1977 |
|
SU637277A1 |
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОЕ МАРКИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2051332C1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1988-07-25—Подача