Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплоэнергетике.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса путем интенсификации теплопередачи и предотвращения накипеоб- разования.
На чертеже показан котел, в котором реализуется описываемый способ.
Котел содержит топку 1 с газоходом 2, радиационно-конвективную поверхность 3 нагрева, скрубберную камеру 4 В верхней части котла установлено устройство для подвода промежуточного теплоносителя, выполненное в виде форсунок 5. В нижней части котла помещен отсек для сбора промежуточного теплоносителя, разделенный на две сообщающиеся камеры 6 и 7. Камера 6 для сбора промежуточного гидрофобного теплоносителя из скрубберной камеры 4 снабжена сепаратором 8 для очистки промежуточного теплоносителя от золы и шлаков с насосом 9. Камера 7 выполнена в виде устройства контактного термического отделения шлама и растворенных в нагреваемой воде газов и имеет в нижней части линии 10 ввода исходной воды с насосом 11 подачи воды и распределительную решетку 12. Над уровнем промежуточного теплоносителя камера 7 имеет объем 13 подпиточной воды с патрубком 14 отвода шлама. Над объемом 13 подпиточной воды расположен объем 15 для выделяющихся из нагреваемой воды газов с патрубком 16 их отвода. Ввод в радиационно-конвективную поверхность 3 нагрева соединен с объемом промежуточного теплоносителя камеры 7 через насос 17. Трубопровод 18 с насосом 19 соединяет объем 13 подпиточной воды камеры 7 с теплообменником 20, а именно с его распределительной решеткой 21, расположенной над дном теплообменника 20. Над уровнем объема промежуточного теплоносителя в теплообменнике 20 расположен объем 22 нагретой воды с линией 23 подачи воды потребителю. Крышка теплообменника 20 снабжена патрубком 24 отвода парогазовой смеси. В донной части камер б и 7 имеется нагреватель 25 нагрева промежуточного теплоносителя перед пуском котла.
Работа котла по предлагаемому способу происходит,следующим образом.
Объемы камер 6 и 7 заполняют промежуточным гидрофобным теплоносителем с удельным весом больше воды и шлама, не вступающим в химическое взаимодействие с водой, шламом и газообразными продуктами горения. При отвердении промежуточного теплоносителя перед пуском котла его расплавляют нагревателем 25 Насосом 17 создают .циркуляцию промежуточного теплоносителя через поверхность 3 нагрева,
корпус теплообменника 20, форсунки 5, скрубберную камеру 4, камеру 6 сбора промежуточного теплоносителя и первую ступень нагрева воды - камеру 7. Нагрев промежуточного теплоносителя в топке 1 от
0 газов производят в поверхности 3 нагрева и в газоходе скрубберной камеры 4, куда разбрызгивают промежуточный теплоноситель через форсунки 5. В скрубберной камере 4 дисперсные частицы промежуточного теп5 лоносителя нагревают контактным теплообменом в потоке греющих газов. Нагреваемую среду (воду) греют двумя ступенями контактного теплообмена в промежуточном гидрофобном теплоносителе:
0 сначала диспергированием в слой промежуточного теплоносителя в камере 7 после нагрева промежуточного теплоносителя в скрубберной камере 4. Затем диспергируют нагреваемую среду через распределитель5 ную решетку 21 в промежуточный теплоноситель, нагретый в поверхности 3 нагрева и собранный в слой в теплообменнике 20. Нагретую среду из обьема 22 теплообменника подают потребителю по линии 23.
0 Эффективность описываемого способа достигается за счет увеличения площади теплообмена дисперсной нагреваемой среды в слоях промежуточного теплоносителя при контактном теплообмене и за счет двух5 ступенчатого нагрева промежуточного теплоносителя от греющих газов. Кроме того, способ предотвращает объемы теплообмен- ных устройств от накипеобразования нагревом дисперсных частиц нагреваемой среды
0 в среде промежуточного теплоносителя без контактов со стенками теплообменных устройств.
Формула изобретения Способ теплообмена в котле с промежу5 точным теплоносителем, заключающийся в нагреве последнего греющими газами и его двухступенчатом контактном охлаждении с одновременной передачей его тепла нагреваемой среде, отличающийся тем, что,
0 с целью повышения эффективности процесса путем интенсификации теплопередачи и предотвращения накипеобразования, промежуточный теплоноситель между ступенями охлаждения дополнительно нагревают,
5 при этом основной нагрев теплоносителя производят контактным путем, а теплообмен между последним с нагреваемой средой производят по схеме прямотока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ И НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2013 |
|
RU2533591C1 |
Паровой котел с промежуточным теплоносителем | 1989 |
|
SU1666849A1 |
Способ контактного нагрева жидкости | 2017 |
|
RU2662260C1 |
Водонагреватель | 1989 |
|
SU1751618A1 |
Котел | 1975 |
|
SU590560A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2005 |
|
RU2291347C2 |
Способ тепломассообмена в газожидкостном теплообменнике | 1988 |
|
SU1576830A1 |
Способ получения непредельных углеводородов | 1990 |
|
SU1726494A1 |
Теплообменник | 1987 |
|
SU1553813A1 |
Способ получения пресной воды в судовой опреснительной установке | 1988 |
|
SU1588640A1 |
Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплоэнергетике. Цель изобретения заключается в повышении эффективности процесса путем интенсификации теплопередачи и предотвращения накипеобразования. Насосом 17 создают циркуляцию промежуточного теплоносителя (Т) через поверхность 3 нагрева, корпус теплообменника 20, форсунки 5, скрубберную камеру (К) 4, К 6 сбора Т и первую ступень нагрева воды - К 7. Нагрев Т в топке 1 от газов производят в поверхности 3 и К 4, где Т разбрызгивают. Воду греют двумя ступенями контактного теплообмена: сначала диспергированием в слой Т в К 7, а затем диспергированием в слой Т в теплообменнике 20. Эффективность способа достигается за счет увеличения площади теплообмена диспергированной воды в слоях Т и за счет двухступенчатого нагрева Т. 1 ил.
Ромм Э.И | |||
Котельные установки Госэнергоиздат | |||
Гальванический элемент с двумя жидкостями | 1925 |
|
SU1946A1 |
с | |||
Клапанный регулятор для паровозов | 1919 |
|
SU103A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-03-03—Подача