Изобретение относится к обработке отстоя сточных вод и может быть использовано для обезвоживания водонасыщенных осадков, полученных в результате обработки бытовых и производственных сточных вод.
Целью изобретения является предотвращение пылеобразования путем сушки осадка в состоянии неподвижного продуве- мого слоя.
На фиг. 1 изображена карусельная установка для сушки материалов, поперечный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Карусельная установка для сушки материалов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с размещенными внутри него радиальными перегородками 2, которые жестко закреплены на корпусе 1 и между собой с образованием внутри корпуса 1 секторных полостей 3, исключающих переток осадка между секторами. Корпус 1 снабжен полым цилиндрическим днищем 4 в виде газораспределительной решетки 5, выполненной для исключения возможности просачивания осадка через нее из двух соединенных между собой перфорированных пластин, между которыми находится металлическая сетка.
Полость цилиндрического днища 4 разделена непроницаемыми радиальными переборками 6 на секторные отсеки 7, соответствующие по угловому промежутку секторным полостям 3 корпуса 1. Каждый из отсеков 7 соединен с тепловентиляционной системой (не показана) посредством воздуховодов 8, причем возможно такое выполнение тепловентиляционной системы, что интенсивность подачи и температура подаваемого воздуха к различным отсекам 7 изменяются за счет установки регулировочной арматуры. Вертикальный цилиндрический корпус 1 установлен с возможностью поворота вокруг собственной оси путем скольжения в направляющем кольцевом пазу 9, выполненном в днище 4. Кольцевой паз 9 образует одновременно гидрозатвор, предотвращающий выход воздуха и осадка в зазор между стенкой корпуса 1 и днищем 4. Снаружи к цилиндрической поверхности корпуса 1 прикреплен зубчатый венец 1Q, находящийся в. зацеплении с приводной зубчатой шестерней 11. В днище 4 корпуса выполнено разгрузочное окно 12, соответствующее по форме и размерам одному сек- торному отсеку. Под этим окном 12 размещен бункер 13 для складирования сухого осадка. Сверху цилиндрический корпус 1 перекрыт крышкой 14 с отверстием 15 для
отвода отработанного воздуха и загрузочным желобом 16.
Установка работает следующим образом.
Подвергаемый сушке осадок по загрузочному желобу 16 подают в одну из секторных полостей 3 цилиндрического корпуса 1 до определенного уровня. Затем посредством приводной шестерни 11 приводят корпус 1 во вращательное движение в направлении, обеспечивающем перемещение загруженной полости 3 вдоль всего днища корпуса к разгрузочному окну 12, причем поворот корпуса 1 продолжается до размещения под загрузочным желобом 16 следующей секторной полости 3, После этого вращение корпуса 1 прекращают на период, обеспечивающий заполнение полости 3. затем корпус 1 опять приводят в движение,
Таким образом, корпус 1 совершает прерывистое вращательное движение до последовательного заполнения полостей 3 корпуса 1 осушаемым осадком. После этого осадок выдерживается определенное время (в соответствии с расчетом) в полостях 3 над газораспределительной решеткой 5 днища 4, а затем корпус 1 опять приводится в прерывистое вращательное движение, в результате которого наполненные осадком полости
3 поочередно совмещаются с разгрузочным окном 12. В момент совмещения очередной полости 3 с разгрузочным окном 12 осадок, прошедший полный цикл тепловоздушной обработки, попадает в бункер 13 для складирования сухого осадка. Затем процесс повторяется.
Данная конструкция установки обеспечивает размещение подвергаемого сушке осадка в замкнутых секторных полостях, которые последовательно транспортируют осадок без перемешивания от места загрузки к месту разгрузки над газораспределительной решеткой, подсушивая и выгружая его (также без перемешивания) в разгрузочнов окно, соответствующее по размерам горизонтальному сечению секторного отсека. Таким образом, за один оборот цилиндрического корпуса происходит непрерывный автоматический процесс подсушки и
разгрузки осадка в состоянии неподвижного продуваемого слоя, что практически исключает пыление.
Формула изобретения
Карусельная установка для сушки материалов, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с радиальными перегородками, размещенными внутри него, днищем в виде газораспределительной решетки, разделенной на секторные отсеки, соответствующие секторным отсекам корпуса и сообщающиеся с тепловентиляцион- ной системой, разгрузочное окно в днище, отличающаяся тем, что. с целью предотвращения пылеобразования путем сушки осадка в состоянии неподвижного продуваемого слоя, вертикальный цилиндрический корпус установлен на днище с возможностью поворота вокруг своей оси, радиальные перегородки жестко закреплены на корпусе и между собой с образованием полостей, исключающих переток осадка между ними, а разгрузочное окно выполнено по форме и размерам соответствующим одному секторному отсеку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для гранулированных и сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1134865A1 |
Сушильная установка | 1980 |
|
SU956942A1 |
Карусельная сушилка | 1974 |
|
SU527575A1 |
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
Ротационная сушилка для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU1114866A1 |
Многосекционная установка для сушки и охлаждения полидисперсных материалов | 1972 |
|
SU492716A1 |
СУШИЛКА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ ДЛЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2196285C1 |
Вибрационная сушильная установка | 1979 |
|
SU840641A1 |
Устройство для тепловой обработки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU767487A1 |
Аппарат для очистки воды | 1987 |
|
SU1517975A1 |
Изобретение относится к области обработки отстоя сточных вод и позволяет предотвратить пылеобразование путем сушки осадка в состоянии неподвижного продуваемого слоя. Карусельная установка для сушки материалов состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с размещенными внутри него радиальными перегородками 2, жестко закрепленными на корпусе и внутри него с образованием секторных полостей 3, исключающих переток осадка между ними. Корпус установлен с возможностью поворота вокруг своей оси на полом днище 4, выполненном в виде газораспределительной решетки, разделенной на секторные отсеки 7, соответствующие по угловому промежутку секторным полостям корпуса. В днище выполнено разгрузочное окно 12, соответствующее по форме и размерам одному секторному отсеку. 3 ил.
Фиг. 2
Б-Б
Фиг. 3.
0 |
|
SU157277A1 | |
кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-07-03—Подача