Устройство для клеймения Советский патент 1991 года по МПК B21C51/00 B21B15/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения цилиндрических изделий методом накатки.

Цель изобретения - повышение надежности путем сокращения числа промежуточных передач механизмов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1,

Устройство содержит установленные на станине 1 силовой цилиндр2, клеймодержа- тель 3 с набором клейм, наклонный лоток 4, механизм поштучной выдачи цилиндрических изделий 5 в виде подпружиненного пружиной 6 отсекателя 7 и механизм выравнивания торцов изделий в виде шнеков 8, оси которых параллельны направлению движения салазок 9.

Силовой цилиндр 2 своим штоком 10 сопряжен непосредственно с салазками 9, устройство снабжено механизмом связи салазок 9 со шнеками-8 механизма для выравнивания торцов изделия, выполненным в виде установленных на салазках 9 пружин 11, двуплечих рычагов 12, упора 13. Одни плечи рычагов 12 установлены с возможностью взаимодействия с винтовой поверхностью шнеков 8, а другие взаимодействуют с пружинами 11.

Клиновой упор 14, размещенный на салазках 9, установлен с возможностью взаимодействия с отсекателем 7 через жестко смонтированный на нем клиновой упорный элемент 15 с рабочей поверхностью ответной рабочей поверхности клинового упора 14. Салазки 9 установлены на направляющих 16 и подпружинены относительно основания 1 с помощью пружины 17 и несут на себе валики 18.

Клеймение цилиндрических изделий происходит следующим образом.

Изделия 5. уложенные на наклонный лоток 4. поштучно выдаются отсекателем 7 на

о о ю

00

Ю

Ю

шнековый механизм 8, который, вращаясь за счет воздействия упоров 13 на винтовые поверхности шнеков 8, досылает изделия в продольном осевом направлении, выравнивает торцы изделий и одновременно подает их в поперечном направлении - на салазки 9, при движении которых изделие, находящееся на их валиках 18, проходит под набором клейм, прокатываясь по ним. При этом на обрабатываемом изделии остается требуемый оттиск. Глубину клеймения регулируют винтами 19.

При обратном ходе штока 10 двуплечие рычаги 12 отклоняются под действием винтовых поверхностей кивков 8, а клиновой упор 14 утапливает, еоадействуя на концевой упорный вяемеит 15, отсекатель 7. и очередное надалие поступит на салаэни. Формула и«обретения 1. Устройство для клеймения по авт. св. № 649485, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности в работе путем сокращения числа промежуточных передач механизмов, оно снабжено узлом связи салазок со шнеком механизма для выравнивания торцов изделий, выполненным в виде установленных на салазках упора и двуплечих рычагов, одни плечи которых подпружинены относительно салазок, а другие выполнены с возможностью взаимодействия со шнеками механизма для выравнивания торцов изделий, а упор смонтирован с

возможностью взаимодействия с механизмом поштучной выдачи изделий при обратном ходе салазок.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что механизм поштучной выдачи

изделий выполнен в виде вертикально установленного на станине подпружиненного отсеквтеля и жестко смонтированного на нем упругого элемента с возможностью взаимодействия с установленным на салазках

упором, при этом упор салазок и упорный элемент отсекателя выполнены в виде клиньев с обращенными одна к другой ответными рабочими поверхностями.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для клеймения цилиндрических деталей методом накатки. Цель изобретения - повышение надежности путем сокращения числа промежуточных передач механизмов. Для этого устройство содержит закрепленные на станине клеймодержатель, наклонный лоток, механизм поштучной выдачи и шнековый транспортный механизм выравнивания торцов изделий. На станине установлены салазки с возможностью возвратно-поступательного перемещения от лотка к клеймодержателю. Салазки связаны со шнеком механизма для выравнивания торцов изделия. Связь осуществляется посредством упора и двух рычагов. Одни плечи рычагов подпружинены относительно салазок, другие плечи выполнены с возможностью взаимодействия со шнеками. Упор в процессе работы взаимодействует с механизмом поштучной выдачи изделий при обратном ходе салазок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

#.

Фие.2