Устройство для литья под действием перепада давления Советский патент 1991 года по МПК B22D18/04 

Фиг.2

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для литья под действием перепада давления (низкое давление и вакуумное всасывание).

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство состоит из стопора 1 и ме- таллопровода 2. На торцовой поверхности стопора 1 выполнена кольцевая водоохлаж- дающая полость 3, а контактирующая с ней поверхность металлопровода выполнена в виде теплоизоляционной вставки 4, на кот- рой установлено металлическое кольцо 5. Устройство размещено в раздаточном тигле 6.

В исходном положении металлопровод 2 опущен в тигель 6, заполненный расплавом.

В кольцевую полость 3 подается теплоноситель. Его расход регулируют так, чтобы на кристаллизаторе не образовывалась корочка затвердевшего металла. Температура его рабочей поверхности должна превышать температуру ликвидус сплава. Пои несоблюдении этого условия возможно намораживание неравномерного по толщине слоя металла перед стыковкой. Его устранение позволяет осуществить более плотный контакт стыкующихся поверхностей. Значительное превышение температуры рабочей поверхности кристаллизатора над температурой ликви- диус применяемого сплава приводит к увеличению времени от момента стыковки до полной герметизации .

В ходе работы на верхнюю часть металлопровода 2 устанавливают форму и заполняют ее под действием перепада давления расплавом. По окончании кристаллизации отливки производят стыковку торца металлопровода 2 и соответствующей поверхности стопора 1. На рабочей поверхности

металлопровода 2 выполнена вставка 4 из теплоизоляционного материала, например волограна. Для придания рабочей поверхности металлопровода 2 повышенных прочностных свойств на теплоизоляционной вставке 4 установлено металлическое кольцо 5, например чугунное при литье алюми- . ниевых сплавов. Вставка 4 ограничивает передачу тепла контактирующей с ней кольцевой полости 3. Таким образом, стыковка контактирующих поверхностей стопора 1 и металлопровода 2 уменьшает подвод тепла от ванны расплава к кольцевой полости 3, , Происходит затвердевание пленки расплава

между контактирующими поверхностями, что обеспечивает надежность их стыковки.

В ряде случаев целесообразно размещение кристаллизатора на рабочей поверхно- , сти металлопровода, а теплоизоляционной

вставки с металлическим концом - на стопоре. Принцип работы устройства при этом сохраняется.

Применение предлагеемого устройства позволяет обеспечить надежное поддержание уровня расплава и исключить аварийные ситуации, за счет чего может быть достигнута экономическая эффективность 10-20 руб. на тонну годного литья по сравнению с известным устройством.

Формула изобретения Устройство для литья под действием перепада давления, включающее тигель с расплавом, металлопровод и стопор, взаимодействующий с нижним концом металлопровода. отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, в торце стопора выполнена водоохлаждаю- щая кольцевая полость, внутренний диаметр которой больше внутреннего диаметра металлопровода, поверхность металлопровода, контактирующая со стопором, выполнена из теплоизоляционного материала.

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение надежности в работе. По окончании кристаллизации отливки осуществляют стыковку торцовой поверхности стопора с торцом металлопровода, на котором выполнена вставка 4 из теплоизоляционного материала с металлическим кольцом 5. По кольцевой полости 3 циркулирует охладитель, под действием которого происходит затвердевание пленки расплава между контактирующими поверхностями, что обеспечивает надежность их стыковки и поддержание уровня расплава в металлопроводе. 1 ил.

Фаг.1