СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ТИПА АЛКИЛАРИЛСУЛЬФОНАТОВ Советский патент 1964 года по МПК C11D1/22 

Известен способ получения синтетических моющих веществ типа алкиларилсульфонатов алкилированием ароматических углеводородов тетрамером пропилена с последующим сульфированием и нейтрализацией. Однако в известном способе в качестве алкилирующего агента используют тетрамер пропилена, являющийся дефицитным продуктом.

С целью расширения сырьевой базы готового продукта .предлагается алкилированию подвергать смесь ароматических и олефииовых углеводородов, полученных при дегидрогенизации н-нонана.

Пример. Дегидрогенизацию н-нона-на проводят в .проточной системе при атмосферном давлении над различными окиснымн катализаторами. 100 мл н-нонана нронускаюг с объемной скоростью от 0,5 до 2,1 .при температуре 450-500°С. Выход катализата составляет 90-95%.

Для Получения 1, 2, 4-метилэтилизоноиилбензола берут катализаты дегидрирования н-ноиана, приготовленные на разных окисных катализаторах. Из катализата выделяют фракцию, соотзетствующую температуре кяпения углеводородов состава Ся. Эта фракция выкипает в пределах 141 -151 °С (748 мм рт. ст.), она состоит из 74% ноиана, 11% ноиенов с двойной связью не в центре молекулы и 13% алкилбензоло.в.

В нагретую стеклянную колбу, из 1которой азотом вытеснен воздух, помещают 0,135 г алюминиевых стружек, а затем 1,5 г гептилбромида.К образовавши1мся соединениям .прибавляют 100 г катализата. Смесь в атмосфере азота перемещивают при 100°С в течение 4 час. Из продуктов реакции выделяют фракцию с т. кип. 135-137 С (6 мм рт. ст.) в количестве 13 г, что составляет 60% от теоретического, рассчитанного на взятый в реакцию нонеи.

33 г метилэтилизононилбензола :сульфируют 21 мл 3%-ного олеума при температуре 10- 15°С. После прибавления олеума продолжают

размешивание смеси в течение 2 час. Затем при охлаждении и размешивании прибавляют 23 мл воды, чтобы концентрация не вступившей в реакцию кислоты составила около 70%. Алкилсульфокислоту отделяют от избытка

серной кислоты и нейтрализуют 33%-ным раствором едкого натра (27 лл).

Полученный сульфонат содержит 57,19% активного вещества, 36,55% влаги и 6,26% наполнителя. Сульфоиат образует устойчивую

пеиу. В табл. 1 представлены поверхностноактивные свойства водных растворов 1, 2, 4метилэтплизононилбе золсульфоиата.

к моющему действию зоды

отношению (табл. 2).

Предмет изобретения

Способ получения синтетических моющих веществ типа алкиларилсульфоиатов путем алкилирования ароматических углеводородов олефиновыми с последующим сульфированием и нейтрализацией, отличающийся тем, что, с целью расщиреиия сырьевой базы готового продукта, алкилированию подвергают смесь ароматических и олефиповых углеводородов, полученных прп дегпдрогенизапии н. нонана.

Таблица I

Таблица 2