1
(21)4624833/27
(22)14.11.88
(46) 07.08.91. Бюл. Ms 29
(72) М.А.Казин и В.Д.Манцевич
(53)691.791.037(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Ms 331867, кл. В 21 С 37/08, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ
(57)Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для непрерывной сварки трубок, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения. Цель
изобретения - повышение производительности путем разделения трубок. Направляющие ролики 5 смонтированы на ползуне 6, а опорные ролики 7 смонтированы на толкателе. Ползун 6 и толкатель кинематически связаны с кулачком 9 выходного вала 2. При вращении выходного вала 2 происходит одновременное перемещение ползуна 6 и толкателя во взаимно перпендикулярных плоскостях, При этом происходит разрушение перемычки сварного шва между двумя изделиями. 4 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
| Станок для обработки кольцевого желоба переменного профиля | 1988 |
|
SU1645108A1 |
| Установка для автоматической сварки изделий с криволинейным контуром | 1978 |
|
SU778976A1 |
| Автоматизированный пресс для объемной горячей штамповки заготовок | 1989 |
|
SU1804943A1 |
| Устройство для сборки и контактной сварки изделий | 1989 |
|
SU1731555A1 |
| БИБЛИОТЕКА { | 1972 |
|
SU331867A1 |
| Устройство для обработки кольцевого желоба переменного профиля | 1973 |
|
SU515628A1 |
| Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода | 1979 |
|
SU893453A1 |
| Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
| Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки | 1990 |
|
SU1773634A1 |
Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для непрерывной сварки трубок, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения. Цель изобретения - повышение производительности путем разделения трубок. Направляющие ролики 5 смонтированы на ползуне 6, а опорные ролики 7 смонтированы на толкателе. Ползун 6 и толкатель кинематически связаны с кулачком 9 выходного вала 2. При вращении выходного вала 2 происходит одновременное перемещение ползуна 6 и толкателя во взаимно перпендикулярных плоскостях. При этом происходит разрушение перемычки сварного шва между двумя изделиями. 4 ил.
# w
Ё
( о
00
о
00
4Ьь
Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для непрерывной сварки трубок, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг.1 изображено устройство для сварки, вид с торца; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - кинематическая схема взаимодействия кулачка с ползуном и толкателем; на фиг.4 - кинематическая схема взаимодействия рычага с изделием и конечным выключателем.
Устройство состоит из сварочного аппарата 1 с выходным валом 2, направляющего ручья 3 для подачи свариваемых изделий 4. состоящего из направляющих роликов 5, установленных консольно на ползуне 6, и опорных роликов 7, смонтированных на толкателе 8, а также кулачка 9 с канавкой 10 на цилиндрической поверхности. Ползун 6 установлен на корпусе сварочного аппарата 1 с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения изделия 4 и снабжен установленным на оси 11 роликом 12, взаимодействующим с канавкойЮ кулачка 9.
Толкатель 8 установлен в кронштейне
13аппарата 1 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению ползуна 6, и эснащен кулисной втулкой 14.
На торце кулачка 9 смонтирован кривошипный палец 15, установленный во втулке
14толкателя 8. Направляющий ручей 3 оснащен поддерживающим кронштейном 16с ползуном 17. На ползуне 17 смонтирован поворотный двуплечий рычаг 18 и конечный выключатель 19. Направляющий ручей 3 также имеет склиз 20.
Устройству работает следующим образом.
При сварке изделие 4 перемещается в направляющем ручье 3, При воздействии торца изделия 4 на двуплечий рычаг 18 осуществляется поворот рычага 18, который включает конечный выключатель 19. Последний дает команду на поворот выходного вала 2 с кулачком 9.
Кулачок 9 канавкой 10 через ролик 12
осуществляет перемещение ползуна 6 с направляющими роликами 5 перпендикулярно направлению перемещения изделия 4. В то же время кривошипный палец 15 кулачка 9
перемещает кулисную втулку 14. Кулисная втулка 14 перемещает толкатель 8 с опорным роликом 7 и сначала поднимает изделие 4, а затем опускает изделие 4. При этом под воздействием массы двуплечего рычага
18 изделие 4 опускается на лоток и при выходе из направляющего ручья 3 падает на склиз 20 и попадает в тару.
Устройство позволяет повысить производительность путем автоматизации процесса создания горизонтальных и вертикальных колебаний для разрушения перемычки между изделиями, образующейся при непрерывной сварке.
Формула изобретения Устройство для сварки, содержащее сварочный аппарат с приводом, направляющий ручей для подачи свариваемых изделий, выполненный в виде направляющих роликов, опорных роликов, узла разделения, содержащего кулачок, связанный с приводом сварочного аппарата, и склиз, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности при непрерывной сварке плоски/ трубок путем разделения трубок при перемещении, устройство оснащено кинематически связанным с кулачком ползуном, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси ручья, и толкателем, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению ползуна, направляющие ролики смонтированы на
ползуне, а опорные ролики на толкателе.
18
Фиг. 2
