Способ переработки алюмосиликатов на фторид алюминия Советский патент 1991 года по МПК C01F7/50 

Изобретение относится к химической промышленности, преимущественно к производству фторидов, и может быть использовано для производства фторида алюминия, используемого в больших количествах при производстве металлического алюминия.

Цель изобретения - расширение сырьевой базы.

П р и м е р 1. 100 г золы от сжигания Экибастузских углей, содержащей, %: 57,4 SI02; 25 4,7 РеаОз; 18 NIOz; 6,3 С; остальное другие компоненты, прокаливают без доступа воздуха в закрытом реакторе при 550°С, затем магнитной сепарацией выделяют 50 г магнитной фракции. Немагнитную фракцию, содержащую, %: 62,5 SlOa: 35 А1аОз; 0,25 РегОз, смешивают с 184,4 г фторида аммония (норма 120% от стехиометрии реакций образования фторида алюминия и кремнефторида аммония) и прокаливают при 300°С в течение 4 ч. После термообработки получают 31,5 г продукта, содержащего, %: 91,4 А1Рз, 0,1 диоксида кремния; 0,39 РеаОз. Из образовавшихся возгонов, содержащих, г: 54.2 SIR; 37,39 HP; 84,74 МНз: 28,05 НгО, выделяют после абсорбции 31,2 г SI02 и получают раствор, содержащий ЫНдР, из которого после упаривания и кристаллизации выделяют 146 г , возвращаемый на смешение с золой.

Пример 2. 100 г золы от сжигания Экибастузских углей, содержащей, %: 57,4 SJOz; 25 А120з; 4,7 РеаОз; 1,8 TlCfc; 6,3 С; остальное другие компоненты, прокалиёают без доступа воздуха при 600°С, затем магнитной сепарацией выделяют 53 г магнитной фракции. Немагнитную фракцию (47 г), содержащую, %: 63,1 Si02; 35,8 АЬОз; 0,23 Ре20з, смешивают с 146,2 г NHaF (100% от стехиометрии реакций образования фторида алюминия и кремнефторида аммония) и прокаливают при 400°С в течение 4 ч. После термообработки получают 29,7 г продукта,

О

о

ы

содержащего, %: 90,5 AlFs; 0,11 SlCte; 1,7 свободной окиси алюминия (); 0,37 Ре20з.

Из образовавшихся возгонов, содержащих, г: 51,3 19,73 HF; 66,6 NH3; 26,4 Н20, выделяют после абсорбции 29,5 SiOa и получают раствор, содержащий NH4F, из которого после упаривания и кристаллизации выделяют 110 NhMF, возвращаемый на смещение с золой.

Примерз. 100 г золы от сжигания Экибастуэских углей, содержащей, %: 57,4 SI02; 25 А12Оз; 4,7 Рв20з 1.8 TKfc; 6,3 С; остальное другие, компоненты, прокаливают без доступа воздуха при 750°С, затем магнитной сепарацией выделяют 55 г магнитной фракции. Немагнитную фракцию (45 г), содержащую, %: 63 SIOj; 35,5 AlaOs; 0,18 Рв20з, смешивают с 153,63 г фторида аммония (110% от стехиометрии реакций образования фторида алюминия и кремнефторида аммония) и прокаливают при 600°С в течение 3 ч. После термообработки получают 28,6 г продукта, содержащего, %: 91,2 AJFa; 0,07 SI02; 0,28 Рв20з.

Из образовавшихся возгонов, содержащих, г: 49,14 SIF4,26,45 HF; 70,59 ЫНз;25,45 НаО, выделяют после абсорбции 28,3 SI02 и получают раствор, содержащий NH4F, из которого после упаривания и кристаллизации выделяют 118 г МЩР. возвращаемый на смешение с золой.

Экспериментальные данные приведены в таблице.

Уменьшение нормы фторида аммония ниже 100% от стехиометрически необходимо приводит к значительному увеличению остаточного содержания диоксида кремния в продукте, а увеличение нормы фторидов аммония более 120% приводит к снижению скорости процесса обескремнивания. Проведение процесса при температурах ниже 300°С резко снижает скорость процесса, а увеличение температуры выше 600°С приводит к увеличению остаточного содержания диоксида кремния в продукте.

Данный способ позволяет расширить

сырьевую базу за счет возможности перера5 ботки золы на фторид алюминия, а также

улучшить экологию за счет использования

отходов теплоэлектростанций.

Формула изобретения

Способ переработки алюмосиликатрв на фторид алюминия, включающий обработку фторидом аммония, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве алюмосиликата используют золу от сжигания высокозольных углей, прокаливают ее при 550-750°С в закрытом реакторе, после чего подвергают магнитной сепарации и обработке фторидом аммония немагнитную фракцию при температуре 300-600°С, при этом фторид аммония берут в количестве 10ОН 20% от стехиометрически необходимого для образования фторида алюминия и кремнефторида аммония.

Изобретение относится к химической промышленности, преимущественно к производству фторидов, и может быть использовано для производства фторида алюминия. Цель изобретения - расширение сырьевой базы. Золу от сжигания высокозольных углей прокаливают при 550 - 750°С в закрытом реакторе, после чего подвергают магнитной сепарации. Немагнитную фракцию обрабатывают фторидом аммония в количестве 100 - 120% от стехиометрически необходимого для образования фторида алюминия и кремнефторида аммония при 300 - 600°С. Данный способ позволяет расширить сырьевую базу за счет возможности переработки золы на фторид алюминия, а также улучшить экологию за счет использования отходов теплоэлектростанций. 1 табл.