Устройство для захвата листов стекла при его закалке Советский патент 1977 года по МПК C03B27/00 B66C1/42 

Описание патента на изобретение SU582217A1

1

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для транспортировки листового стекла при различных технологических операциях, в частности при- его закалке.

Известно устройство для захвата листового стекла, содержащее гибкие тяги, грузовые скобы и самозажимные рычаги 1. В этом устройстве клеящ сжимаются под действием силы тяжести стеклозаготовки.

Однако в этом }стройстве стеклозаготовка высвобождается только в том случае, если она опирается на опору, что крайне недопусти.мо, особенно в случае жидкостной закалки, когда разогретая заготовка может легко деформироваться.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемо.му результату является устройство для подвески автомобильных стекол. Это устройство содержит зажимные рычаги, .механизм их раскрытия и роликовую каретку 2.

Однако в тако.м устройстве в .момент автоматического высвобождения стеклозаготовки клещи под тяжестью собственного веса опускаются по стеклу и могут вновь защемить заготовку. Это вызвано тем, что в известном устройстве не предусмотрена фиксация разжатых клещей, кроме того, оно не позволяет транспортировать стеклозаготовки в разогретом состоянии, например, к закалочной ванне.

Все известные устройства затрудняют технологический процесс закалки стеклозаготовок в жидких средах, кремнийорганических или других, снижая качество закалки.

Целью изобретения яв.пяется повыщенне качества закалки.

Для этого устройство снабжено клещевинами и кольцевыми замка.ми, установленными на зажимных рычагах с возможностью поворота от механизма раскрытия, причем цлечо клещевииы расположено внутри кольцевого за.мка. Для обеспечения надежности раскрытия клещевины снабжены противовеса.мн.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройства, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит челнок I, связанный с базовой горизонтальной щтангой 2 при помощи вертикальной планки 3, на которой и.меется штифт 4 для ввода устройства со стеклозаготовкой 5 в закалочную печь. С базовой горизонтальной штангой кинематически связаны подвески 6 и вертикальная направляющая 7 с роликовой кареткой 8, с которой жестко связаны две горизонтальные штанги 9, расположенные параллельно одна другой. Подвески 6 снабжены разноплечевы.ми зажимными рычагами 10, кольцевыми замками 11 с пестиКом 12, ограничителями движения 13 и опорным винтом 14. Разноплечевые зажимные рычаги 10 имеют кинематическую связь с клеи1,евинами 15, которые снабжены противовесами 16, а зажимами 17. Механизм раскрытия состоит из колец 18 и вертикальных регулируемых по длине гийками 19 тяг 20, которые связаны с горизонтальными штангами 9.

В соответствии с весом изделия число подвесок и зажимов может меняться.

Устройство работает следующим образом.

Стеклянную пластииу устанавливают таким образом, чтобы клещевины 15 с помощью зажимов 17 зафиксировали ее вертикальное положение. Это происходит за счет зажимных рычагов 10, которые связаны с клещевинами 15 с иомощью кольиевых замков 11, и иод действием силы тяжести стеклозаготовки. При этом роликовая каретка 8 с двумя параллельными горизонтальными штангами 9 находится в нижнем положении, а вертикальные регулируемые по длине тяги 20 свободно фиксируют горизонтальное положение кольпевых замков И. В таком положении устройство со стеклозаготовкой вводится в закалочную печь. В процессе нагрева заготовки до заданной температуры зажимы 17 под действием силы тяжести стеклозаготовки внедряются в пластину, причем глубина внедрения регулируется с помощью опорного винта 14. После разогрева стеклянной пластины до нужной температуры устройство выводится из печи и направляется, например, к ванне с закалочной жидкостью. В процессе погружения заготовки в закалочную ванну поверхпость пластины затвердевает, образуя сжимающие нанряжения в поверхности пластины. По погружения стеклозаготовки в закалочную ванну роликовая каретка 8 с горизонтальными штангами 9 по команде начинает движение вверх по направляющей 7, при этом увлекаются тяги 20, которые через кольца 18 воздействуют на пестик 12 и кольцевые замки 11. Кольцевые замки освобождают клещевины 15,

которые под действием противовесов 16 раскрываются, и стеклянная пластина автоматически высвобождается из зажимов 17. Стеклянная пластина с неизменной скоростью

продолжает погружаться в закалочную жидкость уже без устройства, что резко повышает качество стеклозаготовок. В закалочной ванне предусмотрен ловитель, который принимает стеклозаготовку и в последующем передает ее на другие технологические операции. Ловитель принимает стеклянную пластину в таком состоянии, когда поверхность ее стала достаточно твердой, что препятствует образованию дефектов на поверхности- пластины.

Применение устройства улучшает технологию закалки стеклоизделий, повышает производительность за счет значительного выхода годных изделий, повышает их прочность.

Формула изобретения

1.Устройство для захвата листов стекла ири его закалке, содержащее зажимные рычаги, установленные с возможностью раскрытия от механизма, отличающееся, тем, что, с Целью повышения качества закалки, оно сиабжено клещевинами и кольцевыми

зам.ками, установленными на зажимных рычагах с возможностью новорота от механизма раскрытия, причем плечо клещевины расположено внутри кольцевого замка.

2.Устройство по и, 1, отличающееся тем, что, с целью .обеспечения надежности

раскрытия, клещевины снабжены противовесами.

Источники ииформации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1255875, кл. 32 а 35/00, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР №191069, 45 кл. С ОЗВ 27/00, 1965.

/7

(риг. 2

ff-ff

Похожие патенты SU582217A1

название год авторы номер документа
Устройство для захвата листов стекла при его закалке 1980
  • Бутенко Владимир Андреевич
  • Рагозин Юрий Яковлевич
  • Садовников Лев Ефимович
SU903315A1
Устройство для транспортирования листов стекла в печь закалки 1981
  • Бутенко Владимир Андреевич
  • Рагозин Юрий Яковлевич
  • Садовников Лев Ефимович
  • Хализева Ольга Николаевна
SU994446A1
Установка для упрочнения листового стекла 1977
  • Бутенко Владимир Андреевич
  • Пехов Сергей Петрович
SU717703A1
УСТАНОВКА МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Пестов Александр Васильевич
  • Чашников Иван Георгиевич
  • Самсонов Вячеслав Иванович
  • Чернова Татьяна Владимировна
  • Безвершук Сергей Николаевич
RU2558839C1
Установка для упрочнения стекла 1977
  • Бутенко Владимир Андреевич
  • Пехов Сергей Петрович
SU682464A1
Механизм перемещения стекла 1977
  • Бутенко Владимир Андреевич
  • Пехов Сергей Петрович
SU737376A1
Устройство для изготовления гнутого стеклянного листа 1979
  • Пол Артур Бреретон
SU1120922A3
Установка для термического упрочнения стекла 1974
  • Дурново Петр Петрович
  • Пехов Сергей Петрович
SU521236A1
Установка для закалки гнутого стекла 1977
  • Симагин Юрий Васильевич
  • Красноярский Юрий Сергеевич
  • Пехов Сергей Петрович
SU655662A1
Агрегат для закалки изделий 1983
  • Кисиль Борис Семенович
  • Крупеник Виталий Федорович
  • Бабич Алик Петрович
  • Бочаров Василий Кузьмич
  • Ермолаев Вячеслав Николаевич
  • Разинькова Наталия Николаевна
  • Трынкин Александр Родионович
  • Степанов Евгений Иванович
  • Галямов Александр Николаевич
SU1148882A1

Иллюстрации к изобретению SU 582 217 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для захвата листов стекла при его закалке

Формула изобретения SU 582 217 A1

SU 582 217 A1

Авторы

Бутенко Владимир Андреевич

Козырев Владимир Александрович

Даты

1977-11-30Публикация

1976-07-22Подача