Нефриттованная глазурь Советский патент 1991 года по МПК C04B41/86 

Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначается для декорирования изделий из красножгущихся глин.

Целью изобретения является снижение температурного коэффициента линейного расширения.

Конкретные примеры предлагаемой и известной глазурей представлены в табл. 1.

Свойства составов приведены в табл.2.

В качестве сырьевых материалов используют борат кальция, вулканический пепел , стеклобой, мел, оксид цинка, оксид меди и огнеупорную глину.

Вулканический пепел в основном состоит из вулканического стекла и является хорошим природным плавнем, который благоприятно сказывается на свойствах глазури и покрытия.

В табл. 3 приводится химический состав вулканического пепла и стеклобоя.

Шихтовые составы глазурей приведены в табл. 4.

Глазурь готовят следующим образом.

Составляющие компоненты взвешивают с точностью до 1 г и производят их мокрый помол в шаровой мельнице до тонны, обеспечивающей прохождение через сито (9428 отв/см2) при соотношении материалов и шаров 1:1.2.

Полученную суспензию наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунания, сушат и обжигают при 900- 1000°С.

Формула изобретения

Нефриттованная глазурь, включающая 5Ю2,А120з. В2Оз. Рв20з, СаО, МдО, Мз20, К20, оксид меди, отличающаяся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента линейного расширения, она в качестве оксида меди содержит СиО и дополнительно ZnO. 50з при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ё

Os СО СО

J

00

44.39-51.06 10.25-10.71 8,92-13,35 . 1,03-1,15 11,07-17,28 0,72-1.1

2.08-3.9 2.46-2.69 1,5-2.0 3.0-8.0 0,71-0,8

Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для декорирования изделий из красножгущихся глин. Цель изобретения - снижение температурного коэффициента линейного расширения. Для этого состав глазури содержит, мас.%: SIO₂ 44,39 - 51,06

AL₂O₃ 10,25 - 10,71

B₂O₃ 8,92 - 13,35

FE₂O₃ 1,03 - 1,15

CAO 11,07 - 17,28

MGO 0,72 - 1,1

NA₂O 2,08 - 3,9

K₂O 2,46 - 2,69

CUO 1,5 - 2,0

ZNO 3,0 - 8,0

SO₃ 0,71 - 0,8. Материал имеет ТКЛР (4,21 - 4,48) ^. 10^-6 град^-1. 4 табл.

Таблица 1

10

Таблица 2

Таблица 3

Таблица А