Изобретение относится к технологии керамического производства, а именно к составам глазури, которые могут быть использованы для декорирования фарфоро-фаянсовых изделий.
Известна глазурь состава, мас,%: SiO-i 51,87; А 0, 9,30; СаО 0,52; FejOj -0,36; 2,55; NazO 3,4; бура 20; оксид цинка 6; мел 6, Температура обжига глазури l.
Однако после обжига при снижении температуры до 150-200°С изделия извлекают из печи и погружают в воду, в результате чего поверхность покрывается сетчатыми волосяными тре щинами. Предназначается данная глазу кракле лишь для изделий определенного состава.
Наиболее близкой к изобретению является глазурь, обеспечивакядая получение декоративного эффекта кракле, содержащая, мас.%: SiO 33,0935,13; , 5,04-7,13; В20з 13,5815,25; Fe2050,07-0,10; СаО 0,10-0,12 MgO 0,71-0,80; ZnO 21,73-26,29; 3,01-3,12; NajO 2,59-2,84; NajSiF 4,70-5,28; Ti02 4,67-5,22; ZrOj 4,44-4,99 2.
Однако известная глазурь характеризуется многокомпонентностью и нали чием в составе токсичного химиката Na-SiF . Температура обжига, при которой проявляется эффект кракле 960980°С. Данная глазурь имеет высокий коэффициент термического расширения (89-91)10 1/град и не пригодна для фарфоро-фаянсовых изделий.
Целью изобретения является снижение коэффициента термического расширения.
Поставленная цель достигается тем, что глазурь, обеспечивающая получение декоративного эффекта кракле включающая SiO,, , , Na20, , СаО, Мр,0, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:
44,84-49,29
10,62-11,40
0,29-0,31
2,67-3,02
2,88-3,59
32,17-36,72
1,10-1,27
В качестве сырьевых материалов используют перлит, порошок яичной скорлупы, обожженной до , квасцы. Фритту варят при , расплавленную массу гранулируют в воде.
Шихтовьй состав фритты, %: перлит 50-60; яичная скорлупа 30-35; квасцы 7,6-14,25.
В состав глазури вводят фритту 92-95% с добавлением 5-6% огнеупорной глины при помоле для устранения оседания суспензии. Глазурь наносят на изделия известными способами. Обжиг глазури ведется при 1200-1350 С
Предлагаемые составы глазурей и их свойства приведены в табл.1 и 2.
Предлагаемая глазурь предназначена для декорирования фарфоро-фаянсовых изделий, температура обжига характеризуется интервалом 1200-1350 С, причем режим охлаждения не ограничивается, ведется произвольно. Сырьевые материалы - недефицитные, легко доступные. Использование яичной скорлупы - результат рационального природоиспользования, что способствует развитию керамической отрасли народного хозяйства.
Предлагаемая глазурь кракле характризуется симметричной сеткой, которую можно получить на фарфоро-фаянсовых изделиях без традиционного охлаждения глазури в воде, услойшяющего технологию процесса, или подбора кремического черепка и глазури с разным КТР. Глазурь i имеющая 111иро1 ий интервал обжига, в связи с использованием на фарфоро-фаянсовьп изделиях расширяет применяемые виды декора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь кракле | 1988 |
|
SU1622356A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1104119A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2473524C1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU962231A1 |
Глазурь | 1987 |
|
SU1516471A1 |
Безцирконовая глушеная глазурь | 1989 |
|
SU1706980A1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1057471A1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2167121C2 |
Цветная глазурь | 1983 |
|
SU1144991A1 |
Стеклокристаллическая глазурь | 1982 |
|
SU1058914A1 |
ГЛАЗУРЬ, обеспечивающая получение декоративного эффекта кракле, включающая Si02, А120, , , ICjO, CaO, MgO, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае.%: SiOi44,84-49,29 А12;0з 10,62-11,40 ,29-0,31 NajO2,67-3,02 ,88-3,59 СаО32,17-36,72 MgO1,10-1,27 СП с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Хизанишвили Н.Г | |||
и др | |||
Глазурь кракле на основе перлита | |||
Стекло и керамика, 1965, № 6, с | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU737375A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-04-07—Подача