Изобретение относится к.области подготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в шихтоподготовке аглофабрик.
Цель изобретения - повышение качества подготовки аглошихты.
Способ может быть реализован в месте перегрузки шихты с одного конвейера на другой подачей материала на лопасти, воздействующие в направлении падения аглошихты. Движение шихты в вертикальной плоскости в момент обработки его лопастями позволяет избежать негативного воздействия недробимых тел на обработку материала, исключить поломку оборудования, что скажется на качестве шихты.
Окружная скорость вращения лопастей такова, что удельная энергия ударного воздействия их на шихту составляет 400-1800 Дж/кг. Меньшее значение удельной энергии воздействия соответствует разрушению сравнительно малопрочных конгломератов, слежавшихся и упрочнившихся за счет присутствующей в шихте извести и другого вяжущего. Эти материалы в результате
воздействия лопастей разрушаются с получением частиц размером менее 10 мм, что способствует повышению качества шихты, и в результате показатели ее спекания улучшаются.
Большее значение указанного интервала соответствует условиям разрушения не- дообожженной комовой извести и пастообразных комков из тонкодисперсных обезвоженных до 22-26% влажности сталеплавильных шламов. Эксперимент показал, что при указанном значении воздействия лопасти не замазываются пастообразными компонентами шихты. Разрушаемые комки имеют размер менее 10 мм и не ухудщают показатели агломерации.
Значения воздействия большие чем Т800 Дж/кг неэффективны, так как следующий класс крупных предметов, встречающийся в аглошихте. недробим.
Частоту воздействия лопастей на шихту (лопастей, установленных по окружности в вертикальном сечении) поддерживают в пределах 18-50 Гц. Нижний предел частоты воздействия соответствует наибольшему
со С
о о
00 4
со
О
значению ударного воздействия лопасти на шихту. При этом режиме обработки обрабатывается весь поток без разрывов, что обес- лечивает получение равномерно проработанной шихты и отсутствие крупных комков в шихте.
Более низкие значения частоты приводит к появлению в обработанном материале кусков крупнее 10 мм, ухудшающих показатели последующих технологических операций аглопередела.
Для разрушения малопрочных компонентов шихты применим верхний предел частоты воздействия при наименьшем значении величины ударного воздействия лопасти на шихту, т.е. при минимальных оборотах г.рпастей.
Большие значения частоты воздействия не приводят к снижению доли крупных комков в шихте. Увеличение частоты воздействия приводит кроме того к повышенным, затратам электроэнергии на привод.
На чертеже показан узел перегрузки для осуществления способа.
Узел перегрузки, позволяющий обеспечить способ подготовки аглошихты, включает подводящий 1 и отводящий 2 шихту конвейеры, вал 3 роторного смесителя с лопастями 4 и кожух 5.
Шихта с подводящего конвейера 1 ссыпается из нисходящую ветвь вращающихся лопастей 4, прикрепленных к валу 3. Обработанная шихта попадает на конвейер 2 и транспортируется далее. Кожух 5 предотвращает просыпание шихты за пределы ленты конвейера.
На узле перегрузки обрабатывалось два вида железорудных шихт. Первый вид шихты в среднем 5% недогасившейся комковой извести, размер которой превосходит 10 мм: 1,6% кусков слежавшейся колошниковой пыли; 2,1% пастообразных сталеплавильных шламов. Второй вид шихты
содержит 2.6% кусков слежавшейся колошниковой пыли; 10,1% пастообразных агломерационных и доменных шламов.
Результаты обработки шихт внесены в таблицу.
Шихта после ее обработки имеет благ,о- приятный для дальнейшего окомкования и спекания грансостав.
Спекание исходной и обработанной шихт показало, что количество мелочи в готовом агломерате во втором случае снижается на 3,2%.
Формула изобретения Способ подготовки аглошихты к спеканию, включающий дозирование компонентов шихты, ударное воздействие на шихту вращающимися лопастями по ходу ее движения, смешивание и окомкование, о т л и -, чающийся тем, что, с целью повышения
качества подготовки аглошихты, ударное воздействие на шихту осуществляют в направлении движения свободно попадающего, материала с удельной энергией 400-1800 Дж/кг и частотой 18-50 Гц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смешивания и избирательного разрушения крупных кусков аглошихты | 1990 |
|
SU1724355A1 |
Способ получения агломерата с остаточным углеродом | 1987 |
|
SU1468945A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2009 |
|
RU2418079C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 2007 |
|
RU2345150C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 2005 |
|
RU2313588C2 |
Способ производства офлюсованного агломерата | 1989 |
|
SU1708891A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2007 |
|
RU2353674C1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1979 |
|
SU863684A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты | 1975 |
|
SU541879A1 |
Способ агломерации железорудных материалов | 1987 |
|
SU1463780A2 |
Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в шихтоподготовке аглофабрик. Целью изобретения является повышение качества подготовки аглошихты. При подготовке аглошихты к спеканию компоненты дозируют на сборный конвейер. Перед смешиванием шихту подвергают ударному воздействию вращающихся лопастей в направлении движения свободно попадающего материала с удельной энергией 400 - 1800 Дж/кг и частотой 18 - 50 Гц. После обработки шихта имеет благоприятный грансостав для дальнейшего окомкования и спекания. 1 ил., 1 табл.
Ручкин И.Е | |||
Производство железорудных окатышей | |||
-М.: Металлургия, 1976, с | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-04-24—Подача