Изобретение относится к области гидрометаллургии меди и никеля и может быть использовано при переработке раствора электролитического рафинирования меди.
Цель изобретения - повышение экономичности за счет дополнительного извлечения никеля.
П р и м е р 1. Медно-никелевый сернокислый раствор состава, г/л: медь 45; никель 21; серная кислота 120 - подается на электроэкстракцию меди, упаривание, кристаллизацию медного купороса и кристаллизацию никелевого купороса. Состав раствора после упаривания (перед кристаллизацией никелевого купороса), г/л: медь
3,4; никель 38; серная кислота 480. После кристаллизации никелевого купороса состав маточного раствора, г/л: медь 2,8; никель 18; серная кислота 505.
По известному способу получаемый маточный раствор возвращается на электролитическоерафинирование.По предлагаемому способу, с целью дополнительного извлечения никеля, маточный раствор подвергали вымораживанию при 265 К, а концентрация серной кислоты в соответствии с предлагаемым соотношением составляла 505 г/л. Дополнительное извлечение никеля составило 26,3%, Состав дополнительно извлеченного продукта, %: медь 0,7;
о о
00
Јь
GJ СЛ
никель 18,5; серная кислота 3,7 - соответствует требованиям ГОСТ. При вымораживании маточного раствора аналогичного предыдущему по содержанию, г/л: медь 2,8; никель 18 - но содержащему серной кислоты 250 г/я, дополнительное извлечение никеля составляет 4% (содержание меди в продукте 7,3%). Данное содержание кислоты меньше содержания серной кислоты, ус- 1 анавливаемого по предлагаемому соотношению. При концентрации серной кислоты в этом маточном растворе 300 г/л дополнительное извлечение никеля 16,6%, содержание меди 1,5%, а при 400 г/л - никеля 21,3%, меди в продукте 0,7%. Обе последние концентрации серной кислоты больше концентрации, устанавлиьаемой по предлагаемому соотношению. При содержании серной кислоты 270 г/л, равном концентрации из предлагаемого соотношения, дополнительное извлечение составило 13,2% (меди в продукте - 0,9%).
П р и м е р 2. В табл.1 показана зависимость дополнительного извлечения никеля от содержания серной кислоты в медно-ни- колевом растворе состава 2 (табл.2), температура вымораживания 263 К.
В табл.1 CH2SO4 260 г/л соответствует минимальному значению содержания серной кислоты, установленному предлагаемым соотношением.
Из примеров 1 и 2 видно, что как только содержание кислоты снижается ниже С H2SO4 определенной из предлагаемого соотношения, резко падает дополнительное извлечение никеля и ухудшается качество извлекаемой продукции - сульфата никеля. В этом случае не достигается поставленная цель - повышение экономичности путем дополнительного извлечения никеля. Становится экономически нецелесообразным перерабатывать маточный раствор в дополнительный целевой продукт - сульфат никеля низкого качества.
Достижение или превышение CH2SO4 согласно предлагаемому соотношению позволяет получать дополнительный продукт при вымораживании сульфата никеля с товарными свойствами и в количествах, достаточных для экономического ведения процесса.
П рим ерЗ. Вымораживание маточного раствора состава 2 (табл.2) проводили в контактном кристаллизаторе с подачей охлажденного в холодильной машине воздуха и с подачей атмосферного воздуха, При этом температура вымораживания (263 К) выше температуры охлажденного в холодильной
машине воздуха и выше температуры атмосферного воздуха
Расход энергии на 1 т продукта (сульфата никеля) снижается при использовании естественного холода в 1,8 раза по сравнению с использованием холодильной машины.
Вымораживание маточного раствора обеспечивает снижение остаточной концентрации никеля практически до равноаесной
величины, соответствующей отрицательной температуре раствора, что ведет к увеличению степени извлечения вымораживаемого сульфата никеля. В качестве примера в табл.2 приведены возможные составы растворов электролитического рафинирования меди, а также экспериментально установленные величины допустимых концентраций кислоты, дополнительного извлечения по никелю и наличия примесей меди в дополнительно получаемом вымораживанием сульфате никеля.
Концентрация кислоты выше заданного уровня, определяемого суммарным содержанием металлов в растворе и температурой вымораживания, обеспечивает необходимую селективность вымораживания сульфата никеля
30
Формула изобретения
1.Способ переработки медно-никелевого сернокислого раствора электролитического рафинирования меди, включающий электроэкстракцию меди, упаривание, кристаллизациюмедного купороса и
кристаллизацию никелевого купороса с получением маточного раствора, обогащенного серной кислотой, и его возвратом на электролитическое рафинирование, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения экономичности за счет дополнительного извлечения никеля, маточный раствор подвергают вымо раживанию при температуре ниже 273 К, а концентрацию серной кислоты в маточном растворе поддерживают согласно соотношению
CH2SO4 5: Т -
290
г/л
5
где Сназо и соответственно концентрация серной кислоты и суммарная концентрация меди и никеля в маточном растворе, г/л;
Т - температура вымораживания, К. 2. Способ по п.1,отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, вымораживание ведут контактированием маточного раствора с атмосферным воздухом.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки раствора электролитического рафинирования меди | 1987 |
|
SU1447932A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СЕРНОКИСЛОГО РАСТВОРА | 2010 |
|
RU2449033C1 |
Способ переработки раствора электролитического рафинирования меди | 1988 |
|
SU1548230A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЙНШТЕЙНА | 2007 |
|
RU2341573C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ | 1999 |
|
RU2152459C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛИ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2007 |
|
RU2346065C1 |
Способ переработки медно-никелевых сульфидных материалов | 2019 |
|
RU2706400C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА МЕДИ | 1994 |
|
RU2065402C1 |
Способ переработки раствора электролитического рафинирования меди | 1989 |
|
SU1668481A2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ СУЛЬФАТСОДЕРЖАЩЕЙ ПЫЛИ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2007 |
|
RU2348714C1 |
Изобретение относится к гидрометаллургии меди и никеля и может быть использовано при переработке раствора электролитического рафинирования меди. Цель изобретения - повышение экономичности за счет дополнительного извлечения никеля. Медно-никелевый сернокислый раствор, образующийся при электролитическом рафинировании меди, подвергают электроэкстракции меди, упаривают и проводят кристаллизацию медного, затем никелевого купороса. Образующийся маточный раствор подвергают вымораживанию при температуре ниже 274К, причем концентрацию серной кислоты в маточном растворе поддерживают согласно соотношению CH @ SO @ ≥T - (290/Т) . C @ , г/л, где CH @ SO @ и C @ - соответственно концентрация серной кислоты и суммарная концентрация меди и никеля в маточном растворе, г/л
T - температура вымораживания, К. Вымораживание проводят путем контактирования раствора с атмосферным воздухом, что обеспечивает снижение расходов энергии. Раствор после вымораживания направляют вновь на электролитическое рафинирование меди. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Таблица 2
Баймаков Ю.В.,Журин А.И | |||
Электролиз в гидрометаллургии | |||
-М.: Металлургия, 1977, с | |||
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Способ переработки раствора электролитического рафинирования меди | 1987 |
|
SU1447932A1 |
кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-06-20—Подача