Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, используемой для изготовления режущего инструмента, предназначенного для черновой, получистовой и чистовой обработки высокопрочных жаропрочных нержавеющих сталей и улучшенных легированных сталей.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости, красностойкости и режущей способности при сохранении уровня прочности при изгибе.
Опытные стали выплавляли в высокочастотной индукционной печи с кислой футеровкой. В качестве шихтовых материалов использовали отходы быстрорежущей стали Р9М4К8.
Сталь используется после термической обработки по следующему режиму.
Отжиг: нагрев 860-880°С; выдержка 4 ч, охлаждение до 750-770°С; выдержка 4 ч:
охлаждение с печью до 450°С и дальнейшее охлаждение на воздухе, HRCa 28-31.
Закалка: предварительный нагрев до 860°С, окончательный подогрев до 1270- 1285°С, охлаждение в масле.
Отпуск: 1-й отпуск - подогрев до 360- 400°С. выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе; 2-4-й отпуски - подогрев до 560-570°С, выдержка по 1 ч, охлаждение на воздухе.
Твердость стали после термической обработки 66-68 HRC3.
Химический состав предлагаемой и известной сталей, их прочность, ударная вязкость, твердость, красностойкость, режущая способность приведены в таблице.
Предлагаемая сталь обладает более высокой красностойкостью, режущей способностью, ударной вязкостью по сравнению с известной сталью.
О
Оч 00
-N
Os СА)
Формула изобретенияУглерод
Вольфрам
Быстрорежущая сталь, содержащая уг-Молибден
лерод, вольфрам, молибден, хром, ванадий,Ванадий
кобальт, кремний, марганец, железо, о т л и-5 Кобальт
чающаяся тем, что, с целью повышенияХром
ударной вязкости, красностойкости, режу-Кремний
щей способности при сохранении прочно-. Марганец
сти при изгибе, она дополнительноЦирконий
содержит цирконий, кальций, церий при10 Кальций
следующем соотношении компонентов,Церий
мас,%:Железо
0,86-0,96 8,5-9,5 3.8-4,3 2,3-2,7
8,5-10,5 1.9-2,8 0,7-1,1 0.2-0,5
0,15-0,28 0,10-0,25
0,15-0,25 Остальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Литейная быстрорежущая сталь | 1988 |
|
SU1587073A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
| Быстрорежущая сталь | 1978 |
|
SU775162A1 |
| Быстрорежущая сталь | 1985 |
|
SU1308644A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2016 |
|
RU2631063C1 |
| Сталь | 1989 |
|
SU1694684A1 |
| Литейная штамповая сталь | 1988 |
|
SU1585376A1 |
| Быстрорежущая сталь | 1988 |
|
SU1608238A1 |
| Способ производства хладостойкого листового стального проката | 2022 |
|
RU2792549C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2018 |
|
RU2674797C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к инструментальной стали, используемой для разнообразного режущего инструмента на черновых, получистовых и чистовых операциях при обработке высокопрочных жаропрочных и нержавеющих сталей и улучшенных легированных сталей. Цель изобретения - повышение ударной вязкости, красностойкости, режущей способности при сохранении прочности при изгибе. Сталь дополнительно содержит цирконий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,86 - 0,96
вольфрам 8,5 - 9,5
молибден 3,8 - 4,3
хром 1,9- 2,0
ванадий 2,3 - 2,7
кобальт 8,5 - 10,5
кремний 0,7 - 1,1
марганец 0,2 - 0,5
цирконий 0,15 - 0,28
кальций 0,10 - 0,25
церий 0,15 - 0,25
железо остальное. 1 табл.
1,1 9,0 4,1
3,3
2,25 8,0 0,15 0,25
60
250
1,1 65
| Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
| Приспособление к крану машиниста воздушного тормоза для включения при двойной тяге в главный воздухопровод поезда главного резервуара второго паровоза | 1927 |
|
SU19265A1 |
