Форма для изготовления предварительно напряженных железобетонных труб Советский патент 1991 года по МПК E04C5/12 

Описание патента на изобретение SU1668590A1

Изобретение относится к строительству, преимущественно производству пред- напряженных железобетонных изделий типа труб и колец большого диаметра.

Цель изобретения - повышение качества изделий и упрощение технологии.

На фиг Л изображена конструкция формы; на фиг.2 -узел I на фиг. 1,

Форма состоит из полуформ 1 и оснащена ребрами 2 жесткости, торцовыми устройствами 3, предназначенными для восприятия и передачи на нее продольных усилий растяжения перекрестной спиральной арматуры 4, которая по высоте трубы опирается на жесткие опорные кольца 5. последние с помощью анкерных элементов 6, пропущенных в отверстиях 7 в трубе, сочленяются со съемными крепежными элементами 8, установленными на цилиндрической части формы и передающими на нее радиально направленные усилия от перекрестной спиральной арматуры, натягиваемой вдоль продольной оси трубы.

Форма эксплуатируется следующим образом.

Предварительно изготавливают арматурный каркас из спиральной перекрестной арматуры 4, которая закрепляется в торцовых устройствах 3 формы и опирается на опорные кольца 5. Чтобы обеспечить требу емую точность изготовления каркаса, торцовые устройства 3 и опорные кольца 5 должны предварительно фиксироваться в проектном положении. После изготовления каркаса он устанавливается в одну из полуформ 1, а затем устанавливается вторая полуформа 1, которая скрепляется с первой. Затем с помощью анкерных элементов 6, пропущенных в отверстия 7 в трубе, опорные кольца 5 установленными на форме крепежными элементами 8 закрепляются к полуформе 1. Устанавливается внутренняя опалубка, если она необходима то технологии. После этих операций выполняют пред- напряжение перекрестной спиральной арматуры 4, растягивая ее вдоль продольной оси трубы и закрепляя в растянутом виде на

торцовые устройства 3. Любым из известных методов (виброуплотнение, центрифугирование, радиальное прессование и т.д.) бетонируют трубы. После набора бетоном передаточной прочности арматуру рассоединяют с торцовыми упорами, а опорные кольцеобразные или спиралевидные элементы - с анкерными устройствами. Трубу освобождают из формы. Бетон трубы по всей высоте равномерно обжимается перекрестной спиральной арматурой.

Предлагаемая конструкция формы по сравнению с известной обеспечивает равномерность обжатия бетона трубы. Исключаются участки бетона в районе колец с

недонапряженным бетоном. Следовательно, используя предлагаемую конструкцию формы, можно изготавливать трубы напорно- ати.

25

Формула изобретения

Форма для изготовления предварительно напряженных железобетонных труб, оснащенная по торцам устройствами для

восприятия и передачи на нее продольных усилий растяжения перекрестной спиральной арматуры, опертой по высоте стенки трубы на расположенные в ней с необходимым шагом жесткие опорные кольца, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия и упрощения технологии, в стенке трубы выполнены отверстия, в которые пропущены анкерные элементы, направленные во внутреннюю полость формы и

имеющие съемные крепежные элементы на наружной поверхности формы, причем анкерные элементы сочленены с опорными кольцами.

а

Похожие патенты SU1668590A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей 1986
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU1329985A1
Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом 1985
  • Ционский Александр Львович
  • Гершвальд Вячеслав Самуилович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Любченко Ростислав Иванович
  • Федоров Сергей Иванович
SU1346435A1
Способ распалубки армированных виброгидропрессованных раструбных труб из бетонных смесей 1987
  • Крикунов Олег Ильич
  • Фролов Евгений Григорьевич
  • Мельников Владимир Александрович
  • Девятов Валерий Владимирович
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Чеснаков Петр Гаврилович
SU1577976A1
Устройство для изготовления предварительно-напряженных труб 1982
  • Восковщук Геннадий Иосифович
  • Щурков Сергей Николаевич
  • Макаркин Владимир Ильич
SU1085837A1
Способ распалубки виброгидропрессованных труб из бетонных смесей 1989
  • Гершвальд Вячеслав Самуилович
  • Ционский Александр Львович
  • Шатилов Сергей Новомирович
  • Девятов Валерий Владимирович
SU1673465A1
Способ формования виброгидропрессованных трубчатых изделий 1987
  • Гершвальд Вячеслав Самуилович
  • Девятов Валерий Владимирович
  • Шатилов Сергей Новомирович
  • Родионова Ирина Львовна
  • Андрианов Валентин Николаевич
  • Алексеев Владимир Алексеевич
  • Цимберг Иосиф Ильич
  • Прусаков Павел Вадимович
  • Романович Людмила Иосифовна
  • Кабанов Виктор Васильевич
SU1502351A1
Приспособление для установки каркаса трубчатого изделия в проектное положение относительно сердечника формы 1990
  • Крикунов Олег Ильич
  • Сидоренков Александр Антонович
  • Тенищев Николай Федорович
  • Пикуль Виктор Васильевич
  • Чеснаков Петр Гаврилович
  • Девятов Валерий Владимирович
  • Шепелевич Николай Иосифович
SU1775295A1
Форма для изготовления виброгидропрессованных труб 1990
  • Крикунов Олег Ильич
  • Фролов Евгений Григорьевич
  • Девятов Валерий Владимирович
  • Чеснаков Петр Гаврилович
SU1770126A1
Арматурный каркас железобетонной трубы 1976
  • Ционский Александр Львович
  • Пирожников Валерий Вадимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU642448A1
УЗЕЛ СОПРЯЖЕНИЯ СБОРНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ С МОНОЛИТНЫМ ФУНДАМЕНТОМ (ВАРИАНТЫ) 2018
  • Сушенцев Борис Никифорович
RU2675272C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 668 590 A1

Реферат патента 1991 года Форма для изготовления предварительно напряженных железобетонных труб

Изобретение относится к области строительства, преимущественно производству преднапряженных железобетонных изделий типа труб и колец большого диаметра. Целью изобретения является повышение качества изделий и упрощение технологии. Форма по торцам имеет устройства 3 для восприятия и передачи продольных усилий растяжения спиральной арматуры, опертой по высоте стенки трубы на жесткие опорные кольца 5, в трубе пропущены анкерные элементы 6, сочлененные с опорными кольцами 5. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 668 590 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1668590A1

Патент ФРГ Nfe 1107465, кл
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
V яУ.

SU 1 668 590 A1

Авторы

Гусев Борис Владимирович

Зазимко Валерия Георгиевна

Нетеса Николай Иванович

Макаров Борис Семенович

Кагитин Александр Михайлович

Ярошецкий Владимир Яковлевич

Литвер Семен Львович

Пшинько Александр Николаевич

Даты

1991-08-07Публикация

1986-11-17Подача