Устройство для подготовки шихты к спеканию Советский патент 1991 года по МПК F27B21/10 C22B1/24 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве агломерата.

Целью изобретения является улучшение работы агломерационной машины за счет более равномерного распределения агломерационной шихты и уменьшения ее сегрегации по ширине загрузочной воронки для шихты на агломерационной машине

Для достижения этой цели у расположенного в разгрузочном торце смесителя- окомкователя подпорного кольца, выполненного профилированным по внутренней кромке, длина выступов и впадин равна 0,1-0,4 и их высота - 0,05-0.2 диаметра смесителя-окомкователя, а в нижней части направляющих плит распределителя шихты, выполненного качающимся, выполнен вырез шириной 0,2-0,4 от ширины плиты и глубиной 0,1-0,5 ее длины

На фиг.1 изображена агломерационная машина для спекания шихты, общий вид; на фиг 2 - то же, поперечное сечение, на фиг.З - вид А на фиг.2.

Машина содержит смеситель-окомкова- тель 1 с профилированным подпорным кольцом 2 на разгрузочном торце, качающийся на оси 3 распределитель шихты с направляющими плитами 4, имеющими в нижней центральной части вырез 5 и ограничитель 6 хода этих плит, а также загрузочную воронку 7 для шихты.

Устройство работает следующим образом.

В загрузочном устройстве высота Н подпорного кольца 2 (в зависимости от режима работы смесителя-окомкооателя, свойств шихты и других факторов) составляет 0,05-0,15 его диаметра, в местах выступов она увеличивается на величину h,

О

о

00 00

со

которая равна 0,05-0,2 диаметра смесите- ля-окомкователя. Это значение высоты выступа (0,05-0,2) выбрано исходя из необходимости циклического смещения участка выгрузки струи шихты из смесителя- окомковэтеля с помощью этих выступов, толщина которых (малая ось эллипса этой струи) обычно составляет 0,05-0,2 диаметра смесителя-окомкователя.

Длина выступов I (все одинаковой длины) и длина впадин И (все одинаковой длины) колец 2 выбраны в пределах 0,1-0,4 диаметра смесителя-окомкователя, исходя из фактического диаметра смесителей- окомкователей (от 2,5 до 5 м) и их скорости вращения (около 4 об/мин при диаметре до 5 м и до 10 об/мин при диаметре 2,5 м), что обуславливает смещение струи шихты в одну сторону за период 1-2 с, т.е. обеспечивается необходимое реальное время хода (качания) направляющих плит распределителя шихты в одну сторону в течение 1-2 с.

При значении длины выступов (I) и длины впадин (М) подпорнопп кольца меньше чем 0,1 диаметра смесителя-окомкователя подпорное кольцо становится практически цельным кольцом с новым значением его высоты (Н + h), поэтому лишь часть струи шихты может проходить через узкие впадины кольца, что не обеспечивает необходимый результат. При значении данного параметра больше чем 0,4 диаметра смесителя-окомкователя возникают длинные участки выступов и впадин, т.е. появляются периоды времени, когда струя шихты не перемещается по ширине загрузочной воронки, что также не обеспечивает улучшенный результат.

Ширина а и глубина b выреза 5 направляющих плит 4 качающегося распределителя шихты (соответственно 0.2-0.4 и 0,1-0,5 от ширины и длины плиты) выбраны исходя из необходимости пропорциональной загрузки шихтой центральной части и углов воронки 7 и эллипсности струи шихты, падающей на эти плиты. При указанных значениях выреза достигается равномерная загрузка всех углов воронки 7 и центральной ее части. В этих условиях в воронке 7 образуется ровная горизонтальная поверхность шихты, что практически исключает сегрегацию шихты, т.е. ее расслоение по крупности и химическому составу.

При ширине а выреза меньше чем 0,2 ширины плиты распределителя шихты и длине b выреза меньше чем 0,1 длины плиты основная масса струи шихты качающимся распределителем загружается к боковым стенкам загрузочной воронки,ее центр недогружен. При ширине выреза больше чем 0,4 ширины плиты распределителя шихты и длине выреза больше чем 0,5 длины плиты основная масса струи шихты просыпается в

центр загрузочной воронки, а ее углы и боковые стороны недогружены шихтой.

Машина работает следующим образом.

Шихта, пройдя смеситель-окомкователь

1, пересыпается через профилированное подпорное кольцо 2 на качающиеся направляющие плиты 4, а с них - в воронку 7 для шихты. При пересыпании шихты через кольцо 2 происходит непрерывное циклическое

смещение ее вертикальной струи по ширине воронки 7, обусловленное поочередным подходом к разгрузочному участку то высту- пов. то впадин кольца 2. Это смещение струи шихты относительно оси 3 (влево-вправо)

вызывает циклические качания направляющих плит А (максимальный угол их поворота относительно оси 3 ограничивается стопором 6), что изменяет направление потока шихты преимущественно то в одну половину воронки 7, то в другую. Благодаря центральному вырезуб на направляющих плитах 4 происходит разделение струи шихты на три потока при ее сходе с плиты 4 (центральный и два боковых). Центральный поток (наиболее массивный, так как сечение струи имеет эллипсообразную форму) загружает среднюю, т.е. основную часть воронки 7, а боковые потоки шихты, двигаясь по удлиненным боковым сторонам плит 4, загружают углы воронки 7. Таким образом достигается равномерное распределение шихты и устраняется ее сегрегация по ширине воронки 7, т.е. по ширине агломерационной машины, профилированное

подпорное кольцо 2, как и обычное (одинаковая высота по всему периметру), улучшает окомкование и смешивание шихты.

Таким образом, предложенная агломерационная машина обеспечивает равномерное распределение шихты и уменьшение ее сегрегации по ширине загрузочной воронки машины, что уменьшает содержание мелочи в агломерате на 0,5-1,0% и увеличивает скорость спекания шихты

до 1,0%.

Формула изобретения 1. Устройство для подготовки шихты к 55 спеканию, содержащее смеситель-окомкователь с профилированным подпорным кольцом в виде чередующихся выступов и впадин, распределитель агломерационной шихты из двух наклонных направляющих плит и загрузочную воронку для шихты, о тпинающееся тем. что, с целью улучшения работы агломерационной машины за счет более равномерного распределения шихты и уменьшения ее сегрегации по ширине загрузочной воронки, распределитель шихты выполнен с возможностью качания. а в нижней центральной части направляющих плит распределителя шихты выполнены вырезы шириной 0,2 -0.4 ширины плиты и глубиной 0,1 -0,5 ее длины, при этом длина выступов и впадин подпорного кольца равна 0,1-0,4, а высота - 0.05-0,2 диаметра смесителя-окомкователя.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что распределитель шихты снабжен ограничителем хода

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве агломерата. Цель изобретения - улучшение работы агломашины за счет более равномерного распределения аглошихты и уменьшения ее сегрегации по ширине загрузочной воронки. Для этого устройство для загрузки шихты на агломерационную машину содержит барабанный окомкователь с профилированным подпорным кольцом, распределитель агломерационной шихты из двух качающихся наклонных направляющих плит с вырезом в центре нижней части каждой из плит. При этом длина выступов и впадин подпорного кольца равна 0,1 - 0,4, а их высота - 0,05 - 0,2 диаметра смесителя-окомкователя

вырез в направляющих плитах имеет ширину 0,2 - 0,4 от ширины плиты и глубину 0,1 - 0,5 ее длины. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Загрузка шихть(

ВидА

ъ Ј ч

V

фияЗ