1
Изобретение относится к металлургической гфомышленности, а именно к окомковательному оборудованию металлургического производства.
Существенное влияние на окомкование шихты и ее гранулометрический состав оказывает увлажнение шихтовых материалов в барабанеокомкователе.
Устройством для увлажнения материалов в барабане является брызгало-труба с рядом отверстий диаметром 2,5-3 мм расположенных на расстоянии 25-100 мм; к трубе подводится вода под давлением 4-5 ати 1.
Недостаток этого барабанного окомкователя - неравномерная подача воды по сечению потока шихты (коэффициент перемешивания по влаге 0,606). Из отверстий вода вытекает струями, в результате чего происходит местное переувлажнение шихты, образуются рыхлые комки, которые в дальнейшем разрушаются. Часть же шихты остается неувлажненной и не окомковывается.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сушности и достигаемо.му результату является устройство для смешивания и окомкования мелкозернистых материалов, содержащее приводной горизонтальный корпус, загрузочный и разгрузочный узлы
и устройство для увлажнения, состоящее из воздухо- и водонодающих труб с форсунками, распределенными по длине барабана 2.
Недостатко.м этого окомкователя является неполное окомкование мелких фракций шихты. Целью изобретения является интенсификация гранулообразования.
Для этого в предлагаемо.м окомкователе на участке загрузочной зоны, равном 0,1-0,2 длины барабана, установлены крупнодисперсные
форсунки, при это.м первая из них расположена от торца на расстоянии 0,05-0,1 длины барабана и направлена под углом к оси корпуса и в сторону загрузки.
В загрузочной части барабана на участке, равном 0,1-0,2 длины барабана и на расстояНИИ 0,05-0,1 длины барабана от его торца, происходит сегрегация шихты в поперечном сечении, крупные частицы движутся по периферии потока, в центральной части потока сосредотачиваются мелкие пылевидные фракции. Такая локализация сохраняется на протяжении остальной длины барабана. Для образования гранул из мелких фракций необходи.ма достаточно большая масса (капля) влаги, которая стягивает их в комки. Установка форсунки под углом 60-70° к оси барабана так, что
факел разбрызгиваемой воды пересекает поток шихты, подающей из загрузочной воронки в барабан, способствует более полному использованию поверхности несегрегированной ванной шихты. Ось остальных форсунок направ. лена под углом к вертикальной плоскости, проходящей через ось барабана, равный 2/3 угла подъема шихты. Благодаря этому комочки, образовавшиеся в результате увлажнения мелких фракций, могут скатываться по поверхности шихты в нижнюю часть барабана и приобретать определенную прочность, т. е. образовывать гранулы. На остальной части зоны увлажнения в барабане размещены мелкодисперсные форсунки. Мелкораспыленная форсунками влага попадает на гра,нулы и крупные кусочки, находящиеся на поверхности щихты, равномерно увлажняет их, способствует росту и упрочнению. С целью исключения попадания мелкораспыленной влаги на стенки барабана и образования гарниссажа ось мелкодисперсных форсунок наклонена под углом к вертикальной плоскости, проходящей через ось барабана, равном 1/2 угла подъема шихты. Образующиеся в загрузочной зоне барабана дополнительные гранулы из мелких фракций шихты являются центрами образования более крупных и прочных гранул при дальнейшем движении потока шихты вдоль барабана. Благодаря интенсификации гранулообразования ко личество таких центров возрастает и, следовательно выравнивается гранулометрический состав шихты, снижается количество .мелочи, растет порозность шихты и ее газопроницаемость. На фиг. 1 изображен барабан-око.мкователь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. Ь Барабанный окомкователь содержит приводной горизонтальный корпус 1, загрузочный и разгрузочный узлы 2, 3 и устройство для увлажнения, состоящее из жестко соединенных между собой водоподайщей трубы 4 с форсунками 5 и воздухоподающей трубы 6 с форсунками. Водяная форсунка 5 представляет собой патрубок диаметром 8 мм, воздушная фор/ IS ,
И Н
JffHO. Hpi/лна исne/iKoducnep(pOp CljHOf ftepcHux, fopcyHOx
H сунка 7 - патрубок со щелевым выходным отверстием 2x10 мм. Принцип действия такой водо-воздушной форсунки заключается в разбрызгивании струи воды, вытекающей из водяной форсунки, ударом струи сжатого воздуха из воздушной форсунки, при это.м направление полученного факела влаги соответствует направлению оси воздушного сопла. Степень дисперсности разбрызгиваемой воды зависит от давления сжатого воздуха, подаваемого воздушным соплом. Опытным путем найдено давление воздуха для мелкодисперсных форсунок 1,5-2,0 ати и для крупнодисперсных форсунок 0,5-0,7 ати. Для подачи к форсункам воздуха различного давления воздухоподающая труба разделена по длине на две секции: высокого давления (зона крупнодисперсных форсунок) и низкого давления (зона крупнодисперсных форсунок). В секцию низкого давления воздух подведен по трубе 8. Обе секции воздухоподающей трубы 6 подключены к цеховой пневмосети; давление воздуха регулируется с помощью вентилей. Водоподающая труба выполнена цельной, вода в нее поступает от регулятора влажности. Формула изобретения Барабанный окомкователь агломерационной шихты, содержащий приводной горизонтальный корпус, загрузочный и разгрузочный узлы и устройство для увлажнения, состоящее из воздухо- и водоподающих труб с форсунками, распределенными по длине барабана, отличающийся тем, что, с целью интенсификации гранулообразования, на участке загрузочной зоны, равном 0,1-0,2 длины барабана, установлены крупнодисперсные форсунки, при этом первая из них расположена от торца на расстоянии 0,05-0,1 длины барабана и направлена под углом 60-70° к оси корпуса и в сторону загрузки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Нищерет И. И. «Механическое оборудование агломерационных фабрик, Металлургиздат, 1961, с. 123. 2.Авторское свидетельство СССР № 382298 кл. С 22 В 1/24, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1977 |
|
SU722968A1 |
Способ окомкования агломерационной шихты | 1981 |
|
SU1006526A1 |
Способ подогрева шихты и устройстводля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU821514A1 |
Способ подготовки шихты к спеканию | 1987 |
|
SU1502641A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1979 |
|
SU876755A1 |
Способ увлажнения агломерационной шихты | 1979 |
|
SU857284A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 1999 |
|
RU2148090C1 |
Способ нагрева агломерационной шихты и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1014943A1 |
Устройство для окомкования железорудных материалов | 1981 |
|
SU998547A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1980 |
|
SU933759A1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-03-03—Подача