Способ изготовления контактных зажимов линейной арматуры Советский патент 1991 года по МПК H01R4/58 H01H1/02 

Изобретение относится к электротехнике.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных возможностей зажима путем выравнивания коррозионного потенциала между алюминием и медью

Способы изготовления контактных зажимов линейной арматуры заключаются в создании токопроеодящей поверхности на единой алюминиевой заготовке путем гальванического покрытия ее слоем меди. На

предварительно очищенную поверхность алюминиевой заготовки наносят контактное покрытие хлористым никелем в кислотной среде, после промывки поверхности контактного никеля производят повторное гальваническое покрытие из раствора сернокислого никеля и хлористого никеля до образования слоя никеля толщиной 24-30 мкм, который затем покрывают гальваническим слоем меди толщиной не менее 18 мкм

о о ю о

ю

Коррозионная стойкость соединения и, следовательно, высокий срок службы достигаются тем. что между поверхностью алюминия и покрывающего его гальванического слоя меди вводят двойной слой контактного и гальванического никеля по специальной технологии, играющего роль буферного покрытия для создания промежуточного потенциала, поскольку потенциалы меди и алюминия сильно отличаются друг от друга.

Первый слой контактного покрытия алюминиевой заготовки никелем обеспечивает разрушение окисной пленки алюминия, т.е. создает основу для достижения необходимой прочности сцепления после- дующего никелевого слоя за счет проиикно- вения (внедрения) молекул никеля в алюминий.

Второй этап - гальваническое никелирование, осуществляют до образования по- следующего никелевого слоя толщиной в пределах 24-30 мкм. При меньш зй толщине подслоя никеля имеют место отслоения покрытия, вздутия, появление точечной коррозии. При превышении максимальной величины подслоя никеля наблюдается сильное растрескивание покрытия.

За счет повторного гальванического покрытия никелем создается переходный барьерный слой между алюминием и медью, снижающий скачок коррозионного потенциала указанных металлов путем обеспечения некоторого промежуточного потенциала.

На последней стадии изготовления кон- тактного зажима по второму слою никеля гальваническим путем наносят защитный слой меди толщиной не менее 18 мкм, что обеспечивает низкое значение переходного сопротивления соединительного контакта. При уменьшении толщины медного слоя ниже величины 18 мкм ре.зк.о ухудшаются электрические характеристики зажима, в частности возрастает переходное сопротивление,снижаютсяпоказатели электропроводности.

Предлагаемый способ изготовления контактных зажимов линейной арматуры по сравнению с известным позволяет: снизить трудоемкость и упростить технологию изготовления зажимов за счет значительного снижения количества операций; повысить срок службы зажимов в 2-3 раза за счет повышения коррозионной стойкости и механической прочности зажима; снизить переходное сопротивление за счет более плотного контакта металла - основы с металлом-покрытием; снизить материалоемкость зажимов за счет снижения расхода металла на формирование контактной поверхности.

Формула изобретения Способ изготовления контактных зажимов линейной арматуры, включающий выполнение алюминиевой заготовки, предварительную обработку ее поверхности и нанесение токопроводящего подслоя с последующим нанесением покрытия из меди гальваническим путем, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей зажима путем выравнивания коррозионного потенциала между алюминием и медью, токопро- водящий подслой наносят в виде контактного покрытия хлористым никелем в кислой среде, а перед покрытием из меди производят промывку поверхности контактного никеля и повторное гальваническое покрытие из раствора сернокислого никеля и хлористого никеля до образования слоя никеля толщиной 24-30 мкм, при этом толщина гальванического слоя меди не менее 18 мкм.

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение эксплуатационных возможностей зажима путем выравнивания коррозионного потенциала между алюминием и медью. Способ изготовления контактных зажимов линейной арматуры заключается в создании токопроводящей поверхности на единой алюминиевой заготовке путем гальванического покрытия ее слоем меди. При этом очищенную поверхность заготовки покрывают хлористым никелем в кислотной среде, после промывки производят повторное гальваническое покрытие из раствора сернокислого никеля и хлористого никеля до образования слоя никеля 24 - 30 мкм, который покрывают гальваническим слоем меди толщиной не менее 18 мкм. Двойной слой никеля играет роль буферного покрытия для создания промежуточного потенциала, что позволяет продлить срок службы зажимов, снизить переходное сопротивление за счет плотного контакта с покрытием и снизить материалоемкость формирования контактной поверхности.