Изобретение относится к технологии изготовления остовов роторов гидрогенераторов с отъемными спицами и может быть использовано в электромашиностроении.
Целью изобретения является пониже- ние трудоемкости изготовления.
На фиг.1 показан остов ротора гидрогенератора; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Способ изготовления остова ротора гидрогенератора производят следующим образом.
Сначала к стыковым плитам 1 центральной части 2 остова ротора приваривают смежные элементы 3 и 4 центральной части 2, а к стыковым плитам 5 спиц 6 приварива- ют смежные элементы 7 и 8 спиц 6. Затем стыковые плиты 5 и 1 с приваренными к ним смежными элементами 3, 4 и 7, 8, не соединенными с другими стыковыми плитами и клиновыми полосами 9, подвергают предва- рительной термообработке, например отжигают. Термообработка дает возможность снять внутренние напряжения в плитах, приваренных деталях и швах после сварки. Далее плиты обрабатывают механически, т.е. обрабатывают поверхности сопряжения плит одной с другой, сверлят отверстия для установки крепежа при сборке плит совместно, производят попарную сборку сопрягаемых плит 1 и 5 с приваренными смежными элементами, сверлят и развертывают отверстия под штифты в плоскости разъема плит.
На втором этапе выполняют окончательную сварку остова ротора, разборку, термообработку и его сборку.
За счет приваренных к стыковым плитам деталей жесткость плит значительно возрастает и при сварке на остове это позволяет исключить деформации плит и обеспечить отсутствие зазора в стыке, повышает качество остова ротора. Отпадают работы по подгонке сопрягаемых поверхностей стыковых плит как на заводе-изготовителе, так и при сборке на ГЭС.
Формула изобретения Способ изготовления остова ротора гидрогенератора, по которому производят механическую обработку плоскостей стыковых плит, попарную сборку стыковых плит, сварку остова, в том числе приварку клиновых полос и приварку к стыковым плитам смежных элементов, разборку остова, термообработку и сборку, отличающийся тем, что, с целью понижения трудоемкости изготовления, перед механической обработкой плоскостей стыковых плит производят приварку к ним смежных элементов, не соединенных с другими стыковыми плитами и клиновыми полосами, и предварительную термообработку сварных соединений, а попарную сборку стыковых плит производят с приваренными к ним смежными элементами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления остова ротора гидрогенератора | 1989 |
|
SU1628146A1 |
Ротор гидрогенератора | 1982 |
|
SU1098071A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРОГЕНЕРАТОР | 2004 |
|
RU2268526C1 |
Ротор вертикального гидрогенератора | 1982 |
|
SU1056367A1 |
Ротор гидрогенератора | 1987 |
|
SU1429222A2 |
Ротор вертикального гидрогенератора | 1974 |
|
SU594851A1 |
Остов ротора вертикального гидрогенератора | 1985 |
|
SU1367099A1 |
Ротор электрической машины | 1986 |
|
SU1334277A1 |
Ротор гидрогенератора | 1982 |
|
SU1070649A1 |
РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU399965A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления остовов роторов гидрогенераторов с отъемными спицами и может быть использовано в электромашиностроении. Целью изобретения является повышение качества путем снижения деформации стыковых плит. К стыковым плитам 1 центральной части 2 остова ротора приваривают смежные элементы 3 и 4 центральной части 2, а к стыковым плитам 5 спиц 6 - смежные элементы 7 и 8 спиц 6. Затем стыковые плиты 5 и 1 с приваренными к ним смежными элементами, не соединенными с другими стыковыми плитами и клиновыми полосами 9, подвергают предварительной термообработке. Затем плиты подвергают механической обработке, производят попарную их сборку, выполняют окончательную сварку остова, его разборку, термообработку и сборку. 2 ил.
Риг.1
Зунделевич М.И., Лрутковгкий С.А Технология электромашинострои Я - Л Энергоиздат, 1981, ч | |||
II, с 164-167 Там же, с | |||
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза | 1919 |
|
SU146A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-12-06—Подача