Устройство для изготовления абразивных рабочих органов Советский патент 1991 года по МПК A23N15/00 

Изобретение относится к устройствам для изготовления абразивных рабочих органов и поверхностей, преимущественно для картофелечисток, и может быть использовано в одной из отраслей машиностроения.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик и расширение ассортимента рабочих органов.

На чертеже показано устройство, общий вид, изометрия.

Устройство для изготовления абразивных рабочих органов содержит выполненные из токопроводного материала плоскую плиту 1 и прикатной ролик 2, дозатор 3 подачи абразива, расположенный над плитой 1, и источник 4 постоянного тока, разноименные полюса которого соединены соответственно с плитой и роликом.Прикатной ролик 2 смонтирован над плитой 1 перпендикулярно ее продольной оси с возможностью вращения и регулирования его положения в вертикальной плоскости, а плита 1 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости в направлении своей продольной оси.

Устройство работает следующим образом.

На плите 1 укрепляется подложка рабочего органа картофелечистки, выполненная из токопроводного пластичного материала, например меди. Плита 1 и прикатной ролик 2 подключаются к источнику постоянного тока. Из дозатора 3 подачи абразива на подложку, движущуюся вместе с плитой 1 в горизонтальной плоскости, поступают зерна абразивного материала, которые по мере приближения к вращающемуся прикатному ролику 2 устанавливаются радиально к его оси благодаря ориентирующему действию постоянного электростатического поля, создаваемого между роликом 2 и плитой 1. Причем его напряженность растет с уменьшением зазора.

При прохождении зерен абразивного материала между роликом 2 и плитой 1 происходит их механическое внедрение в подложку. При этом величина зазора б может варьироваться в заданных пределах, тем самым осуществляется некоторая селекция ориентированных зерен, т.е. механически внедряются лишьте зерна, продольный размер которых не меньше д .

Одновременно с внедрением происходит выравнивание режущих кромок зерен, что в свою очередь приводит к уменьшению толщины слоя, снимаемого при очистке корнеплодов (картофеля), и, следовательно, к

снижению отходов. Кроме того, внедрение зерен в слой меди происходит в положении, когда одна из двух наиболее острых кромок зерна оказывается рабочей, что повышает производительность терочных элементов.

Далее подложку с прикрепленными к ней механическим способом зернами помещают в гальваническую ванну, где заращивают слоем никеля на 2/3 их высоты.

Использование изобретения позволяет

повысить эксплуатационные характеристики рабочих органов путем внедрения зерен абразива в подложку в ориентированном положении и выравнивания их режущих кромок, а также расширить ассортимент изготовляемых рабочих органов благодаря регулировке зазора между роликом и плитой и возможности изготовления с различной толщиной слоя абразива на подложке. Формула изобретения

Устройство для изготовления абразивных рабочих орагнов преимущественно для картофелечисток, содержащее выполненные из токопроводного материала плоскую плиту и прикатной ролик, расположенный над

плитой с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик и расширения ассортимента изготовляемых рабочих органов, оно снабжено источником

0 постоянного тока, разноименные полюса которого соединены соответственно с плитой и роликом, и дозатором подачи абразива, закрепленным над плитой, при этом прикатной ролик смонтирован с возможно5 стью регулирования его положения в вертикальной плоскости, а плита установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости в направлении своей продольной оси.

ТГ

Изобретение относится к устройствам для изготовления абразивных рабочих органов и поверхностей преимущественно для картофелечисток и может быть использовано в одной из отраслей машиностроения. Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик и расширение ассортимента изготовляемых рабочих органов. Устройство содержит выполненные из токопроводного материала плоскую плиту 1, прикатной ролик 2, дозатор 3 подачи абразива, расположенный над плитой 1, и источник 4 постоянного тока, разноименные полюса которого соединены с плитой 1 и роликом 2. Плита 1 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости в направлении своей продольной оси. Ролик 2 смонтирован над плитой 1 перпендикулярно ее продольной оси с возможностью вращения и регулирования положения в вертикальной плоскости. При прохождении между плитой и роликом зерна абразива за счет действия постоянного электростатического поля ориентируются определенным образом, а в подложку внедряются лишь те зерна, размер которых не меньше зазора между плитой 1 и роликом 2. 1 ил.